Rafhúðun er yfirborðsmeðhöndlunartækni þar sem yfirborð málma, málmblöndur eða annarra efna er húðað með sinkilagi af fagurfræðilegum ástæðum og til að verjast ryði. Aðalferlið er heitgalvanisering.
Sink er auðveldlega leysanlegt í sýru og basa og er því kallað amfótær málmur. Sink breytist varla í þurru lofti. Í röku lofti myndast þétt, grunn sinkkarbónat filma á sink yfirborðinu. Í andrúmslofti sem inniheldur brennisteinsdíoxíð, brennisteinsvetni og sjávarloft, hefur sink lélega tæringarþol. Sinkhúðin tærir auðveldlega, sérstaklega í andrúmslofti með háum hita, háum raka og lífrænum sýrum. Staðlað rafskautsmöguleiki sinks er -0,76 V. Fyrir undirlag úr stáli er sinkhúðin anodísk húðun. Það er aðallega notað til að koma í veg fyrir tæringu á stáli. Hlífðarárangur þeirra er nátengdur þykkt lagsins. Eftir aðgerðaleysi, litun eða húðun á sinklaginu með gljáahemli er hægt að bæta verndandi og skreytingareiginleika þess verulega.
Kalt galvanisering er einnig kallað rafgalvanisering. Lagnafestingar eru fituhreinsaðar með rafgreiningarbúnaði, súrsaðar og síðan sökktar í lausn af sinksöltum. Neikvætt rafskaut rafgreiningarbúnaðarins er síðan tengt. Settu sinkplötu á móti píputenningunum og tengdu hana við raflausnina. Þegar kveikt er á jákvæðu klemmu tækisins er lag af sinki sett á píputengi með því að nýta stefnuhreyfingu straumsins frá jákvæðu klemmunni til neikvæðu klemmans. Kaldhúðaðar píputengingar eru fyrst unnar og síðan galvanhúðaðar.
Sinkhúðin er þykkari, fínkristölluð, einsleit og án svitahola og hefur góða tæringarþol; sinklagið sem fæst með rafhúðun er tiltölulega hreint og tærir hægt í sýru, basa og öðrum þokum og getur í raun verndað festingarefnið. Sinkhúðin er meðhöndluð með krómsýru. Eftir passivering myndar það hvítt, lit, hergrænt o.s.frv., sem er fallegt og hefur ákveðna skreytingareiginleika. Þar sem galvaniseruðu lagið hefur góða sveigjanleika getur það verið kalt stimplað, rúllað, beygt osfrv. án þess að skemma húðina. .
Heitgalvaniserun var þróuð út frá eldri heitgalvaniserunaraðferðinni og á sér 170-ára sögu frá því að Frakkland kynnti heitgalvaniseringu fyrir iðnaðinn árið 1836. Hins vegar hefur heitgalvaniseringsiðnaðurinn þróast mikið á undanfarin þrjátíu ár með hraðri þróun kaldvalsaðs ræma stáls.
Framleiðsluferlið á heitgalvaniseruðu plötu inniheldur aðallega: upprunalega plötugerð → forhúðunarmeðferð → heitgalvaniserun → eftirhúðunarmeðferð → prófun á lokaafurðum osfrv. Algengt er að hitagalvaniserunarferlið er skipt í tvo flokka : Ótengd glæðing og í-línu glæðing, byggt á mismunandi formeðferðaraðferðum, þ.e. blautferli (heitgalvaniserunarferli fyrir eina stálplötu) og ótengdan ljóma. Línuglæðing (heitgalvaniseringarferli fyrir eina stálplötu). Galvaniserunarferli), heitgalvaniserun Hjólaferli (samfellt heitgalvaniserunarferli fyrir ræma stál), innlínuglæðingu Sendzimir ferli (óvirkt gasferli), breytt Sendzimir ferli, American Steel Union aðferð (sama Kawasaki aðferð Japans), Selas aðferð og Sharon aðferð.
Rafhúðun er yfirborðsmeðhöndlunartækni þar sem yfirborð málma, málmblöndur eða annarra efna er húðað með sinkilagi af fagurfræðilegum ástæðum og til að verjast ryði. Aðalferlið er heitgalvanisering.
Sink er auðveldlega leysanlegt í sýru og basa og er því kallað amfótær málmur. Sink breytist varla í þurru lofti. Í röku lofti myndast þétt, grunn sinkkarbónat filma á sink yfirborðinu. Í andrúmslofti sem inniheldur brennisteinsdíoxíð, brennisteinsvetni og sjávarloft, hefur sink lélega tæringarþol. Sinkhúðin tærir auðveldlega, sérstaklega í andrúmslofti með háum hita, háum raka og lífrænum sýrum. Staðlað rafskautsmöguleiki sinks er -0,76 V. Fyrir undirlag úr stáli er sinkhúðin anodísk húðun. Það er aðallega notað til að koma í veg fyrir tæringu á stáli. Hlífðarárangur þeirra er nátengdur þykkt lagsins. Eftir aðgerðaleysi, litun eða húðun á sinklaginu með gljáahemli er hægt að bæta verndandi og skreytingareiginleika þess verulega.
Kalt galvanisering er einnig kallað rafgalvanisering. Lagnafestingar eru fituhreinsaðar með rafgreiningarbúnaði, súrsaðar og síðan sökktar í lausn af sinksöltum. Neikvætt rafskaut rafgreiningarbúnaðarins er síðan tengt. Settu sinkplötu á móti píputenningunum og tengdu hana við raflausnina. Þegar kveikt er á jákvæðu klemmu tækisins er lag af sinki sett á píputengi með því að nýta stefnuhreyfingu straumsins frá jákvæðu klemmunni til neikvæðu klemmans. Kaldhúðaðar píputengingar eru fyrst unnar og síðan galvanhúðaðar.
Sinkhúðin er þykkari, fínkristölluð, einsleit og án svitahola og hefur góða tæringarþol; sinklagið sem fæst með rafhúðun er tiltölulega hreint og tærir hægt í sýru, basa og öðrum þokum og getur í raun verndað festingarefnið. Sinkhúðin er meðhöndluð með krómsýru. Eftir passivering myndar það hvítt, lit, hergrænt o.s.frv., sem er fallegt og hefur ákveðna skreytingareiginleika. Þar sem galvaniseruðu lagið hefur góða sveigjanleika getur það verið kalt stimplað, rúllað, beygt osfrv. án þess að skemma húðina. .
Heitgalvaniserun var þróuð út frá eldri heitgalvaniserunaraðferðinni og á sér 170-ára sögu frá því að Frakkland kynnti heitgalvaniseringu fyrir iðnaðinn árið 1836. Hins vegar hefur heitgalvaniseringsiðnaðurinn þróast mikið á undanfarin þrjátíu ár með hraðri þróun kaldvalsaðs ræma stáls.
Framleiðsluferlið á heitgalvaniseruðu plötu inniheldur aðallega: upprunalega plötugerð → forhúðunarmeðferð → heitgalvaniserun → eftirhúðunarmeðferð → prófun á lokaafurðum osfrv. Algengt er að hitagalvaniserunarferlið er skipt í tvo flokka : Ótengd glæðing og í-línu glæðing, byggt á mismunandi formeðferðaraðferðum, þ.e. blautferli (heitgalvaniserunarferli fyrir eina stálplötu) og ótengdan ljóma. Línuglæðing (heitgalvaniseringarferli fyrir eina stálplötu). Galvaniserunarferli), heitgalvaniserun Hjólaferli (samfellt heitgalvaniserunarferli fyrir ræma stál), innlínuglæðingu Sendzimir ferli (óvirkt gasferli), breytt Sendzimir ferli, American Steel Union aðferð (sama Kawasaki aðferð Japans), Selas aðferð og Sharon aðferð.
Rafhúðun er yfirborðsmeðhöndlunartækni þar sem yfirborð málma, málmblöndur eða annarra efna er húðað með sinkilagi af fagurfræðilegum ástæðum og til að verjast ryði. Aðalferlið er heitgalvanisering.
Sink er auðveldlega leysanlegt í sýru og basa og er því kallað amfótær málmur. Sink breytist varla í þurru lofti. Í röku lofti myndast þétt, grunn sinkkarbónat filma á sink yfirborðinu. Í andrúmslofti sem inniheldur brennisteinsdíoxíð, brennisteinsvetni og sjávarloft, hefur sink lélega tæringarþol. Sinkhúðin tærir auðveldlega, sérstaklega í andrúmslofti með háum hita, háum raka og lífrænum sýrum. Staðlað rafskautsmöguleiki sinks er -0,76 V. Fyrir undirlag úr stáli er sinkhúðin anodísk húðun. Það er aðallega notað til að koma í veg fyrir tæringu á stáli. Hlífðarárangur þeirra er nátengdur þykkt lagsins. Eftir aðgerðaleysi, litun eða húðun á sinklaginu með gljáahemli er hægt að bæta verndandi og skreytingareiginleika þess verulega.
Kalt galvanisering er einnig kallað rafgalvanisering. Lagnafestingar eru fituhreinsaðar með rafgreiningarbúnaði, súrsaðar og síðan sökktar í lausn af sinksöltum. Neikvætt rafskaut rafgreiningarbúnaðarins er síðan tengt. Settu sinkplötu á móti píputenningunum og tengdu hana við raflausnina. Þegar kveikt er á jákvæðu klemmu tækisins er lag af sinki sett á píputengi með því að nýta stefnuhreyfingu straumsins frá jákvæðu klemmunni til neikvæðu klemmans. Kaldhúðaðar píputengingar eru fyrst unnar og síðan galvanhúðaðar.
Sinkhúðin er þykkari, fínkristölluð, einsleit og án svitahola og hefur góða tæringarþol; sinklagið sem fæst með rafhúðun er tiltölulega hreint og tærir hægt í sýru, basa og öðrum þokum og getur í raun verndað festingarefnið. Sinkhúðin er meðhöndluð með krómsýru. Eftir passivering myndar það hvítt, lit, hergrænt o.s.frv., sem er fallegt og hefur ákveðna skreytingareiginleika. Þar sem galvaniseruðu lagið hefur góða sveigjanleika getur það verið kalt stimplað, rúllað, beygt osfrv. án þess að skemma húðina. .
Heitgalvaniserun var þróuð út frá eldri heitgalvaniserunaraðferðinni og á sér 170-ára sögu frá því að Frakkland kynnti heitgalvaniseringu fyrir iðnaðinn árið 1836. Hins vegar hefur heitgalvaniseringsiðnaðurinn þróast mikið á undanfarin þrjátíu ár með hraðri þróun kaldvalsaðs ræma stáls.
Framleiðsluferlið á heitgalvaniseruðu plötu inniheldur aðallega: upprunalega plötugerð → forhúðunarmeðferð → heitgalvaniserun → eftirhúðunarmeðferð → prófun á lokaafurðum osfrv. Algengt er að hitagalvaniserunarferlið er skipt í tvo flokka : Ótengd glæðing og í-línu glæðing, byggt á mismunandi formeðferðaraðferðum, þ.e. blautferli (heitgalvaniserunarferli fyrir eina stálplötu) og ótengdan ljóma. Línuglæðing (heitgalvaniseringarferli fyrir eina stálplötu). Galvaniserunarferli), heitgalvaniserun Hjólaferli (samfellt heitgalvaniserunarferli fyrir ræma stál), innlínuglæðingu Sendzimir ferli (óvirkt gasferli), breytt Sendzimir ferli, American Steel Union aðferð (sama Kawasaki aðferð Japans), Selas aðferð og Sharon aðferð.
Rafhúðun er yfirborðsmeðhöndlunartækni þar sem yfirborð málma, málmblöndur eða annarra efna er húðað með sinkilagi af fagurfræðilegum ástæðum og til að verjast ryði. Aðalferlið er heitgalvanisering.
Sink er auðveldlega leysanlegt í sýru og basa og er því kallað amfótær málmur. Sink breytist varla í þurru lofti. Í röku lofti myndast þétt, grunn sinkkarbónat filma á sink yfirborðinu. Í andrúmslofti sem inniheldur brennisteinsdíoxíð, brennisteinsvetni og sjávarloft, hefur sink lélega tæringarþol. Sinkhúðin tærir auðveldlega, sérstaklega í andrúmslofti með háum hita, háum raka og lífrænum sýrum. Staðlað rafskautsmöguleiki sinks er -0,76 V. Fyrir undirlag úr stáli er sinkhúðin anodísk húðun. Það er aðallega notað til að koma í veg fyrir tæringu á stáli. Hlífðarárangur þeirra er nátengdur þykkt lagsins. Eftir aðgerðaleysi, litun eða húðun á sinklaginu með gljáahemli er hægt að bæta verndandi og skreytingareiginleika þess verulega.
Kalt galvanisering er einnig kallað rafgalvanisering. Lagnafestingar eru fituhreinsaðar með rafgreiningarbúnaði, súrsaðar og síðan sökktar í lausn af sinksöltum. Neikvætt rafskaut rafgreiningarbúnaðarins er síðan tengt. Settu sinkplötu á móti píputenningunum og tengdu hana við raflausnina. Þegar kveikt er á jákvæðu klemmu tækisins er lag af sinki sett á píputengi með því að nýta stefnuhreyfingu straumsins frá jákvæðu klemmunni til neikvæðu klemmans. Kaldhúðaðar píputengingar eru fyrst unnar og síðan galvanhúðaðar.
Sinkhúðin er þykkari, fínkristölluð, einsleit og án svitahola og hefur góða tæringarþol; sinklagið sem fæst með rafhúðun er tiltölulega hreint og tærir hægt í sýru, basa og öðrum þokum og getur í raun verndað festingarefnið. Sinkhúðin er meðhöndluð með krómsýru. Eftir passivering myndar það hvítt, lit, hergrænt o.s.frv., sem er fallegt og hefur ákveðna skreytingareiginleika. Þar sem galvaniseruðu lagið hefur góða sveigjanleika getur það verið kalt stimplað, rúllað, beygt osfrv. án þess að skemma húðina. .
Heitgalvaniserun var þróuð út frá eldri heitgalvaniserunaraðferðinni og á sér 170-ára sögu frá því að Frakkland kynnti heitgalvaniseringu fyrir iðnaðinn árið 1836. Hins vegar hefur heitgalvaniseringsiðnaðurinn þróast mikið á undanfarin þrjátíu ár með hraðri þróun kaldvalsaðs ræma stáls.
Framleiðsluferlið á heitgalvaniseruðu plötu inniheldur aðallega: upprunalega plötugerð → forhúðunarmeðferð → heitgalvaniserun → eftirhúðunarmeðferð → prófun á lokaafurðum osfrv. Algengt er að hitagalvaniserunarferlið er skipt í tvo flokka : Ótengd glæðing og í-línu glæðing, byggt á mismunandi formeðferðaraðferðum, þ.e. blautferli (heitgalvaniserunarferli fyrir eina stálplötu) og ótengdan ljóma. Línuglæðing (heitgalvaniseringarferli fyrir eina stálplötu). Galvaniserunarferli), heitgalvaniserun Hjólaferli (samfellt heitgalvaniserunarferli fyrir ræma stál), innlínuglæðingu Sendzimir ferli (óvirkt gasferli), breytt Sendzimir ferli, American Steel Union aðferð (sama Kawasaki aðferð Japans), Selas aðferð og Sharon aðferð.
