Það eru til nokkrar mismunandi gerðir afTeninga kast, hver með sína kosti sem henta tilteknum forritum og framleiðslumagni. Helstu flokkar Die Cast ferla eru:
(1) Háþrýstingur
- Innspýtingsþrýstingur frá 15,000 til yfir 30,000 psi
- Þvingar málm inn í deyja á miklum hraða allt að 100 mph
- Frábær víddarnákvæmni og fínar upplýsingar
- Þunnir veggir niður í 0.015 tommur mögulegir
- Notað fyrir ál, magnesíum, sink málmblöndur
- Hæsti verkfærakostnaður en lítill kostnaður á hlut miðað við magn
- Dæmigert árlegt framleiðslumagn yfir 250,000 stykki
(2) Lágþrýstingssteypa
- Lægri innspýtingarþrýstingur undir 3000 psi
- Hægari áfyllingarhraði hjálpar til við að forðast steypugalla
- Aðallega notað fyrir sink og álblöndur
- Stærstu steypur yfir 50 lbs mögulegar
- Meira porosity en háþrýstingsaðferð
- Lægri véla- og verkfærakostnaður
- Framleiðslumagn frá 1,000 til 1,000,000 stykki á ári
(3)Squeeze Die Cast
- Þrýstir á málminn einu sinni inni í deyjaholinu
- Engin hliðarleif þar sem ekkert hlaupakerfi
- Frábært til að steypa áli
- Flókin rúmfræði með innri kjarna
- Hægur lotutími upp á 30-90 sekúndur
- Lægri verkfærakostnaður en háþrýstingur
(4)Hálf-solid teygjukast
- Þikkótrópískur málmur borinn inn í deyja við lægri þrýsting
- Lágmarks galla á gropum í steypum
- Hitameðhöndlaðir eiginleikar sambærilegir við unnu málmblöndur
- Meiri sveigjanleiki í álblöndu
- Hentar fyrir magnesíum og ál
Hjá China Welong nýtum við reynslu yfir allaTeninga kastaðferðir til að velja ákjósanlegasta ferlið fyrir framleiðsluforrit hvers viðskiptavinar byggt á rúmfræði, málmblöndu, vikmörkum og framleiðslumagni.
Hver er munurinn áTeninga kastog Investment Casting?
Þetta eru tvær algengar framleiðsluaðferðir fyrir málmíhluti sem deila nokkrum líkt en hafa sérstakan mun:
1. Mold efni - Stál deyr vs keramik fjárfestingarskeljar
- Die Cast notar margnota stálmót sem geta tekið þúsundir hringrása
- Í fjárfestingarsteypu eru notuð einnota keramikmót sem þarf að brjóta eftir hverja steypu
2. Framleiðslumagn - Hátt á móti lágt
- Die Cast er mjög duglegur fyrir þúsundir til milljónir steypa á ári
- Fjárfestingarsteypa gerir venjulega 50-5000 stykki á ári
3. Kostnaðargrundvöllur - Hár uppsetningarkostnaður á móti lægri stykkjakostnaði
- Die Cast hefur mjög háan upphaflega verkfærakostnað en lægri kostnað á hlut miðað við rúmmál
- Fjárfestingarsteypa hefur lægri mótkostnað en hærri kostnað á stykki
4. Málmkraftur - Hár innspýtingarþrýstingur á móti þyngdaraflfyllingu
- Die Cast sprautar málmi við háan þrýsting allt að 30,000 psi
- Fjárfestingarsteypa byggir á þyngdaraflinu til að fylla keramikmótin
5. Rúmfræði - Þunnir veggir vs ótakmarkaðar útlínur
- Die Cast getur búið til mjög þunnar steypur niður í 0.004 tommur
- Fjárfesting ræður við mjög flóknar rúmfræði innanhúss án takmarkana á hönnun
6. Umburðarlyndi - Frábært á móti miðlungi
- Die Cast heldur +/- 0.002 tommu víddarvikmörkum
- Fjárfestingarsteypa hefur venjulega +/- 0.02 tommu vikmörk
7. Klár - Framúrskarandi vs miðlungs
- Die Cast framleiðir fína yfirborðsáferð um 64 Ra míkrótommu
- Fjárfestingarsteypa býður upp á grófari ~250 Ra míkrótommu áferð
Að skilja þennan lykilmun gerir kleift að velja besta ferlið fyrir umsókn byggt á tæknilegum kröfum og framleiðsluþörfum.
Hvað er sinkTeninga kast?
SinkTeninga kastátt við framleiðslu á sinkblendisteypu með endurnýtanlegum stálmótum, þ.e. deyjum. Í samanburði við aðrar algengar málmblöndur eins og ál eða magnesíum, býður sink upp á einstaka kosti:
- Einstaklega fljótandi þegar bráðið er, fyllir þunnt þversnið auðveldlega
- Lágt bræðslumark 780 gráður F gerir hraðari hringrásartíma
- Mikil víddarnákvæmni og stöðugleiki í þjónustu
- Hagkvæmt efni miðað við ál eða magnesíum
- Lágmarks vinnslu eftir steypu krafist
- Auðvelt að plata fyrir tæringarþol og fagurfræði
Hins vegar hefur sink einnig nokkrar takmarkanir á móti öðrum málmblöndur:
- Minni styrkur en ál eða magnesíum málmblöndur
- Takmarkað hitaþol, getur skriðið undir álagi við 120 gráður
- Hvarfgjarnari og getur lóðað til að deyja stál með tímanum
Algengar sinksteypublöndur innihalda:
- Zamak 3 álfelgur (Zn-4Al): mest notað, framúrskarandi styrkur og sveigjanleiki
- Sink 2 ál (Zn-2Cu): hæsti styrkleiki sink álfelgur, notaður fyrir mikið slit
- Sink 5 álfelgur (Zn-5Al): frábær vélhæfni, hægt að krómhúða
Hjá China Welong höfum við mikla reynsluTeninga kastmikið úrval af málmblöndur til að ná framúrskarandi víddarnákvæmni, sléttri yfirborðsáferð, mikilli framleiðni og litlum kostnaði á hlut. Vinsamlegast hafðu samband við okkur áinfo@welongpost.comtil að ræða sérstakar þarfir þínar!
Heimildir:
Mitterer, C., Modler, N., Körner, C., & Singer, RF (2011). HáþrýstingurTeninga kastúr álblöndu og málmefnissamsetningum. Efnisvísindi og verkfræði: A, 528(10-11), 3689-3697.
Hu, B., Bao, R., Karnati, S. og Liou, F. (2021). Vitsmunir og sjálfvirkni í málmsteypuiðnaði: endurskoðun. Journal of Manufacturing Systems, 60, 443-458.
Gourlay, CM, Laukli, HI, Dargusch, MS, & Schumacher, P. (2022). Líkanagerð og uppgerð nálganir til að bæta gæði í áliTeninga kast: Umsögn. Málmar, 12(4), 634.
Ghodke, N., Jadhav, N., Karnati, S., Anand, A. og Liou, F. (2022). Eðlisfræðiupplýst vélanámslíkan fyrir rauntíma gæðamat í háþrýstingi úr áliTeninga kast. Journal of Manufacturing Processes, 84, 24-35.
Wang, QG, Jiang, JC, Wang, GD, Zhang, M., Duan, SY og Zhang, ZD (2021). Áhrif snefils Sm viðbót á þróun smábyggingar og vélrænni eiginleika AZ91 málmblöndu við undirhraða storknun við háþrýstingTeninga kastferli. Journal of Alloys and Compounds, 855, 157659.
Çakır, U., Mekhrabov, AO, Akça, E. og Beridze, G. (2019). Rannsókn á vélrænum eiginleikum álblöndu í háþrýstingiTeninga kastog lágþrýstingssteypuaðferðir. Málmar, 9(3), 307.
