Gæðagallarnir í suðuverkfræði fela aðallega í sér eftirfarandi þætti:
Ytri gallar: Þetta eru gallar sem sjást með berum augum eða undir lítilli stækkunarlinsu, staðsett á yfirborði suðusaumsins. Þau fela í sér atriði eins og undirskurð (rótargengni), suðuslettur, bogagígar, yfirborðsgljúpur, gjallinnihald, yfirborðssprungur og óregluleg staðsetning suðusaums.
Innri gallar: Þessa galla, sem eru ekki sýnilegir með berum augum, er aðeins hægt að greina með því að nota eyðileggjandi prófun eða sérhæfðar óeyðandi prófunaraðferðir. Þeir fela í sér innri grop, gjallinnihald, innri sprungur, ófullkominn samruna og skortur á skarpskyggni. Algeng vandamál koma þó oft upp vegna þess að ekki er hreinsað suðugjall og skvett eftir suðu, svo og óhreinsuðum suðuörum.
1. Ekki-samhæfðar suðumál
Fyrirbæri: Við skoðun geta suðu verið of miklar eða ófullnægjandi hæð, of breið eða mjó breidd, gróf skipting milli suðu og grunnefnis, ójöfn yfirborð eða ójöfnur í lengdar- eða þveráttum. Í hornsuðu getur suðuhálsinn verið of djúpur.
Orsakir: Lélegur beinleiki í grópundirbúningnum, óviðeigandi rifahorn eða ójöfn samsetningarbil. Við suðu getur of mikill straumur valdið hraðri bráðnun rafskautsins sem gerir það erfitt að stjórna suðumynduninni. Of lágur straumur getur valdið því að „festist“ við upphaf ljósbogans, sem leiðir til skorts á gegnumstreymi eða suðugoss. Ófullnægjandi suðumenn geta haft ranga suðutækni, svo sem of hraða eða of hæga hreyfingu, og rangt rafskautshorn. Í sjálfvirkri kafibogsuðu geta rangar ferlibreytur einnig verið þátttakandi.
Fyrirbyggjandi aðgerðir: Fylgdu hönnunarkröfum og suðukóða til að útbúa rifur. Kjósið vélrænan undirbúning til að fá betri nákvæmni í gróphornum og réttleika, forðast handvirkan gasskurð eða handskorun. Gakktu úr skugga um samræmda samsetningarbil meðan á jöfnun stendur til að tryggja rétt suðugæði. Veldu viðeigandi breytur fyrir suðuferli byggt á hæfileikum suðuaðferðar. Suðumenn ættu að vera löggiltir og þjálfaðir til að hafa bæði fræðilega þekkingu og verklega færni. Fyrir fjöl-suðu skal draga úr straumnum á lokalaginu með því að nota rafskaut með minni þvermál (φ2,0 mm~3,0 mm) fyrir loka yfirborðslagið. Suðuhraðinn ætti að vera stöðugur, með stöðugri takthreyfingu.
2. Undirskurður (rótargengni)
Fyrirbæri: Suðuboginn bræðir brún suðunnar en fyllir ekki holrúmið og skilur eftir sig hak. Djúp undirskurður getur veikt styrk suðumótsins og valdið staðbundinni álagsstyrk og hugsanlegri sprungu við álag.
Orsakir: Aðalorsakirnar eru óhóflegur suðustraumur, langur bogalengd, óviðeigandi rafskautshorn, rangur hreyfihraði og of stutt rafskautsstöng-út í lok suðunnar. Undirskurður er algengur í lóðréttum, láréttum og loftsuðu.
Fyrirbyggjandi aðgerðir: Forðastu of mikinn suðustraum og langar bogalengdir; í staðinn skaltu velja stutta bogasuðu. Gakktu úr skugga um rétt rafskautshorn og stjórn á suðutækni. Þegar rafskautið nær brún suðunnar skaltu hægja á til að leyfa bráðna rafskautsmálmnum að fylla brúnina, en auka hraðann í miðjunni. Undirskurðardýpt ætti að vera minna en 0,5 mm, lengdin ætti ekki að vera lengri en 10% af heildarlengd suðunnar og samfelld lengd ætti að vera takmörkuð við 10 mm. Ef dýpt eða umfang fer yfir þessi vikmörk, hreinsaðu gallann og fylltu hann með því að nota rafskaut með minni þvermál með aðeins meiri straum.
3. Sprunga
Fyrirbæri: Sprungur koma fram við eða eftir suðu á suðusvæðinu, þar með talið innri eða ytri sprungur, sem geta einnig birst á hita-svæðinu. Hægt er að flokka sprungur sem lengdar-, þver-, gíg- eða rótsprungur og má frekar flokka þær í heitar sprungur, kaldar sprungur og endurhitunarsprungur.
Orsakir: Sprungur stafar venjulega af mikilli álagi á hita-svæðinu eftir kælingu, tilvist martensítískra mannvirkja í grunnefninu sem gerir það að verkum að það sprungur eftir kælingu, eða háum vetnisstyrk og öðrum skaðlegum þáttum.
Fyrirbyggjandi aðgerðir: Fjarlægðu streitu og notaðu viðeigandi suðuefni, á sama tíma og þú tryggir rétta suðutækni. Gefðu gaum að gróphönnuninni til að forðast ójafna upphitun og kælingu suðunnar, sem getur leitt til hitaálags og sprungna. Þegar verið er að suða stálplötur af mismunandi þykktum ættu þunnar stálplötur að gangast undir þynningarmeðferð. Veldu efni í samræmi við hönnunarforskriftir, stjórnaðu vetnisinnihaldi með því að baka rafskaut fyrir notkun og hreinsaðu grópina af olíu, vatni og öðrum aðskotaefnum. Veldu bestu suðufæribreytur til að stjórna hitainntakinu á milli 800–3000 gráður fyrir betri örbyggingu á suðu- og hita-svæðinu. Fyrir lágt umhverfishitastig eða þunnt efni, forhitið fyrir suðu og notaðu eftir-suðuhitameðferð til að draga úr afgangsálagi.
4. Bogagígur
Fyrirbæri: Bogagígur verður í lok suðunnar, sem veikir styrk suðunnar og getur hugsanlega leitt til sprungna við kælingu.
Orsakir: Þetta stafar venjulega af of stuttum slökkvitíma boga eða notkun of mikils straums við suðu á þunnu efni.
Fyrirbyggjandi aðgerðir: Þegar þú klárar suðuna skaltu halda rafskautinu í stutta stund á sínum stað eða framkvæma nokkrar hringlaga hreyfingar til að tryggja að nóg af bráðnum málmi fylli gíginn. Gakktu úr skugga um viðeigandi núverandi stillingar. Í mikilvægum hlutum, notaðu ljósbogastartara til að leiða ljósbogann út fyrir vinnustykkið.
5. Slag Innifalið
Fyrirbæri: Slaggainnfellingar eru ó-málm innihaldsefni (eins og oxíð, nítríð, súlfíð og fosfíð) sem finnast í suðunni, venjulega í óreglulegum formum eins og keilulaga eða nálar-líkum formum. Þetta getur dregið úr mýkt og seigleika málmbyggingarinnar og aukið streitu, sem leiðir til brothættra brota, sprungna og að lokum bilunar íhluta.
Orsakir: Innihald slaggs getur stafað af lélegri hreinsun á grunnefninu, lágum suðustraumi, ónógum tíma fyrir gjall til að fljóta út eða mengun af ryði, olíu eða öðrum óhreinindum. Óviðeigandi rekstur suðumanns og röng suðutækni stuðla einnig að.
Fyrirbyggjandi aðgerðir: Notaðu suðustangir með góða vinnslugetu og tryggðu að grunnefnið uppfylli hönnunarforskriftirnar. Veldu viðeigandi breytur fyrir suðuferli eftir að hafa fengið hæfi. Hreinsaðu gróp og brúnir vinnustykkisins vandlega og tryggðu að samskeytin séu laus við raka, olíu og rusl. Fyrir fjöl-suðu skaltu hreinsa gjallið vandlega á milli leiða. Meðhöndlaðu suðustangirnar á réttan hátt, tryggðu að þær séu geymdar við þurrar aðstæður og tryggðu rétta meðhöndlun rafskauta við suðu.
6. Grop
Fyrirbæri: Grop á sér stað þegar lofttegundir sem frásogast í bráðna suðumálminn komast ekki út fyrir storknun og mynda lítil göt í suðuna. Þetta getur veikt suðustyrkinn og leitt til streitustyrks, aukið stökkleika og sprungutilhneigingu.
Orsakir: Orsakirnar eru meðal annars léleg rafskaut, óviðeigandi þurrkun á rafskautum, mengun af ryði, olíu eða öðrum óhreinindum og óviðeigandi suðutækni. Of mikill suðustraumur, löng bogalengd eða sveiflur í spennu geta einnig valdið óstöðugleika í boganum og aukið grop.
Fyrirbyggjandi aðgerðir: Notaðu hágæða rafskaut og tryggðu að þau séu rétt geymd og þurrkuð. Hreinsaðu vinnustykkið vandlega fyrir suðu til að fjarlægja óhreinindi. Haltu viðeigandi suðustraumi og stjórnaðu suðuhraðanum. Forhitaðu vinnustykkið fyrir suðu og þegar þú hættir skaltu draga rafskautið rólega til baka til að gefa nægjanlegan tíma fyrir gas að sleppa út. Lágmarkaðu raka í umhverfinu og verndaðu suðusvæðið gegn slæmu veðri.
7. Misbrestur á að hreinsa skvett og slagg eftir suðu
Fyrirbæri: Þessi algengi galli getur leitt til lélegrar fagurfræði og hugsanlega hættulegra niðurstaðna. Skvettur og gjall geta myndað hert svæði á yfirborðinu sem getur leitt til sprungna og staðbundinnar tæringar.
Orsakir: Óviðeigandi geymsla rafskauta, rangar stillingar búnaðar og ófullnægjandi umhverfisaðstæður geta valdið skvettu og gjallsöfnun. Óreyndir stjórnendur geta ekki hreinsað eða fylgja öryggisreglum.
Fyrirbyggjandi aðgerðir: Veldu viðeigandi suðubúnað fyrir efnið sem verið er að soða. Geymið rafskaut við þurrar aðstæður og notið viðeigandi raka. Gakktu úr skugga um að vinnuhlutir séu hreinir og lausir við mengunarefni og viðhaldið alltaf viðeigandi umhverfisaðstæðum við suðu. Innleiða eftir-suðuhreinsunaraðferðir til að fjarlægja gjall og slettu.
8. Boga ör
Fyrirbæri: Ör myndast þegar rafskautshaldari eða jarðklemma snertir óvart vinnustykkið eða þegar rafskautið eða vinnustykkið hreyfist óviljandi við suðu og skilur eftir sig ör á yfirborðinu.
Orsakir: Þetta gerist venjulega vegna vanrækslu rekstraraðila eða bilunar við að viðhalda búnaði á réttan hátt.
Fyrirbyggjandi aðgerðir: Skoðaðu suðubúnað reglulega, athugaðu einangrun og tryggðu að allar tengingar séu öruggar. Forðastu að hefja ljósbogann utan suðusvæðisins og settu rafskautshaldarann alltaf frá vinnustykkinu þegar hann er ekki í notkun. Ef um er að ræða ör, notaðu kvörn til að fjarlægja gallann.
