Ferlisflæðið til að móta stóran varmaorkugjafa snúning samanstendur af nokkrum þrepum. Byrjað er á bræðslu og steypuhleifum og því næst hitar stálhleifar upp í viðeigandi hitastig. Hituðu hleifarnar eru síðan smíðaðar í æskilega lögun með því að nota 125MN vökvapressu, með smíðahitastig á bilinu 750 til 1270 gráður. Smíðahlutfallinu 6,7 er viðhaldið meðan á þessu ferli stendur og margar brunalotur eru gerðar til að ná tilætluðum árangri.
Til að tryggja framleiðslu hágæða smíða þarf að beita viðeigandi aflögunartækni sem byggist á kröfum smíðabyggingarinnar. Þetta felur í sér að velja rétta uppbygging verkfæra, bæta rekstraraðferðir og nýta ójöfn hita- og álagssvið í gölluðum efnum. Með því er hægt að smíða gallaða hluta að fullu, sjóða innri holur og galla og auka heildargæði og vélræna eiginleika smíðajárnanna.
Eftir að smíðaferlinu er lokið eru hliðin og riserarnir fjarlægðir áður en haldið er áfram í hitameðhöndlun eftir smíði. Tilgangur þessarar hitameðhöndlunar er fyrst og fremst að koma í veg fyrir hvíta bletti og vetnisbrot, útrýma innri streitu, draga úr hörku, betrumbæta innri uppbyggingu smíðajárnanna og undirbúa þær fyrir endanlega hitameðferð.
Fyrir frammistöðuhitameðferðina verða sérstakar ferlibreytur að vera í samræmi við viðeigandi forskriftir. Gildin sem fást við frammistöðuprófun stóru snúningsmótanna krefjast samþykkis viðskiptavina. Aðeins þegar niðurstöður eðlis- og efnafræðilegrar frammistöðugreiningar uppfylla þær tæknilegu kröfur sem viðskiptavinurinn tilgreinir geta vörurnar talist tilbúnar til afhendingar.
Í stuttu máli, ferlið við að smíða stóran varmaorkugjafa snúning felur í sér ýmis stig, þar á meðal bræðslu og steypu, upphitun, smíða, hitameðhöndlun eftir smíða, grófa vinnslu, óeyðandi prófanir, afkastahitameðferð, afkastaprófun og lokavinnslu. afhendingu. Hvert skref skiptir sköpum til að framleiða hágæða járnsmíðar sem uppfylla kröfur viðskiptavinarins.
Ef eitthvað sem við getum hjálpað þér skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur.
