Örugg framleiðslustjórnun steypusmiðja hefur alltaf verið í brennidepli í framleiðsluiðnaðinum. Steypuframleiðsla hefur marga ferla og búnað, vélrænan og handvirkan samsettan rekstur, fáan sjálfvirkan búnað, skortur á öryggisbúnaði, lélegt vinnuumhverfi, mikil vinnuafl og lágt menningarlegt gæði og þekkingarstig rekstraraðila. Þessir eiginleikar gera það að verkum að það er hættara við vinnutengdum slysum en öðrum atvinnugreinum, svo sem mölbrotum, árekstri, klemmingu, skurði, raflosti, eldi, köfnun, eitrun, sprengingu og öðrum hættum. Þess vegna er mjög mikilvægt að kanna djúpt örugga framleiðslustjórnun steypusmiðja.
Helstu áhættuþættir í steypuverkstæðum
(I) Sprenging og bruna
Steypuverkstæði nota bráðinn málm, jarðgas, fljótandi jarðolíugas og hættuleg efni. Ef rekstraraðili starfar ekki samkvæmt reglugerðum og vanrækir geymslu og notkun efna er mjög auðvelt að valda sprengingu, bruna og brunaslysum.
(II) Vélrænn meiðsli
1. Sandblöndunaraðgerð
Þegar sandhrærivélin er í gangi getur stjórnandinn lent í hendinni eða dreginn inn í vélina þegar sandsýni eru tekin og valdið meiðslum.
2. Líkanagerð
Að lyfta hlutum getur auðveldlega skaðað líkamann ef þeir renna.
3. Handvirk kjarnagerð
Þegar sandkassa og kjarnakassar eru fluttir getur kærulaus aðgerð auðveldlega skaðað hendur og fætur.
4. Sleif og hellið
„Heittur eldur“ getur valdið eldi.
5. Sand mold þurrkun aðgerð
Einhliða notkun á hleðslu og affermingu sandkjarna getur velt og skaðað fólk; að geyma eldfima og sprengifima hluti nálægt eldvarnarhurðinni getur valdið eldi eða sprengingu.
(III) Hætta á skurði, bruna og eitrun
1. Sleif og hellið
Offylling getur valdið yfirfalli og bruna og getur einnig myndað skaðlegar lofttegundir og valdið eitrun.
2. Sandhreinsun
Afgangur af klístursandi sker í hendurnar og flugsandur særir augu.
3. Sand mold þurrkun aðgerð
Að bæta við kolum eða fjarlægja gjall getur valdið brennslu eða bruna í andliti.
4. Handvirk kjarnagerð
Naglar í sandinum geta skorið hendur eða stungið í fætur.
Greining á orsökum líkamstjóna
(I) Ófullkomið öryggisframleiðslustjórnunarkerfi
1. Skortur á hagkvæmni
Öryggisstjórnunarkerfi sumra steypufyrirtækja er að mestu leyti til að takast á við skoðanir, lántökur eða ritstuldur frá jafnöldrum, ekki út frá eigin veruleika, með einu innihaldi og glufum.
2. Skortur á vísindum
Aðallega mótuð út frá reynslu stjórnenda, skorti á vísindalegri hönnun, engar neyðarráðstafanir og neyðaráætlanir og ófær um að takast á við öryggisslys á áhrifaríkan hátt.
3. Óeðlilegt matskerfi
Engar sanngjarnar reglur eru til um mat á brotum á reglum og reglugerðum, engin refsing fyrir þá sem brjóta reglurnar og valda meiðslum, engin umbun fyrir þá sem ekki verða fyrir slysum, sem dregur úr eldmóði starfsmanna fyrir öruggri framleiðslu.
(II) Veik hæfni og vitund um verkstæðisstjórnunargæðinga
1. Léleg viðskipti og einfaldar aðferðir
Sumir verkstæðisfulltrúar eru ekki færir í steypuviðskiptum, sérstaklega öryggisframleiðslustjórnun, vita ekki hvernig á að takast á við vandamál eins og geymslu á hættulegum efnum, skortir hæfni til að leiðbeina fyrirtæki, hunsa öryggisfræðslu starfsmanna og hafa einfaldar samskiptaaðferðir, sem vekur mótstöðu starfsmanna .
2. Lélegur vinnubrögð og lélegt upplýsingaflæði
Sumir flokkar gera sér ekki grein fyrir mikilvægi öryggisstjórnunar, hafa ekki hugmynd um öryggisvernd starfsfólks, forðast ábyrgð og leika brellur í ljósi bilana og slysa, leysa ekki vandamál á virkan hátt og draga ekki saman reynsluna, sem leiðir til aukins öryggis. hættur; tekst ekki að innleiða öryggisráðstafanir og kerfi og hafa lágt stjórnunarstig.
(III) Bæta þarf gæði verkstæðisstjóra
1. Skortur á öryggisvitund
Rekstraraðilar hafa lágt menningarstig, veika öryggisvitund, lítinn áhuga á að fara að reglum og reglugerðum og tíð „tvö brot“ fyrirbæri.
2. Veik neyðarviðbragðsgeta
Verkstæðisstjórar gefa ekki nægilega gaum að öryggisfræðslu og þjálfun, rekstraraðilar hafa veika öryggisþekkingu og sjálfsverndargetu og litla neyðarviðbragðsgetu.
(IV) Áberandi öryggishættur
1. „Tvö brot“ fyrirbæri eru ítrekað bönnuð
Rekstraraðilar fara ekki eftir reglum, brjóta reglur, einfalda verkferla og leggja leyndar hættur á slysum.
2. Mörg vandamál með framleiðslutæki
Skoðanir eru ekki ítarlegar, viðhalds- og viðgerðarkerfi eru ekki innleidd á skilvirkan hátt, tæknileg vandamál eru ekki leyst tímanlega og bilanir í búnaði eiga sér stað oft; Uppfærslur á búnaði, viðhald og endurbætur ganga hægt og grunnurinn er veikur.
Árangursríkar mótvægisaðgerðir til að styrkja öryggisstjórnun verkstæðis
(I) Styrkja öryggisfærnifræðslu og þjálfun
1. Byggt á raunverulegri stöðu rekstraraðila
Öryggisfræðsla á verkstæðisstigi ætti að einbeita sér að því að bæta öryggisvitund og rekstrarfærni rekstraraðila, svo að þeir geti tileinkað sér grundvallaratriði öruggrar notkunar, reynslu og lærdóm af vinnuslysum og lært að koma í veg fyrir og takast á við neyðartilvik.
(II) Styrkja stjórn á öllu framleiðsluferli steypu
1. Tækjastjórnun
Styrkjaðu daglega skoðun og skoðun á framleiðslubúnaði, einbeittu þér að því að athuga takmörk og flutningshluta og útrýma öryggisáhættum fyrir framleiðslu.
2. Starfsmannastjórnun
Staðlaðu örugga virkni rekstraraðila, svo sem að athuga mold, rennuna og dreifingaraðilann fyrir hella, mæla hitastig í samræmi við vinnslukröfur osfrv., og halda skrár og merkingar eftir hella.
(III) Koma á öryggisbókum og öryggisskrám
1. Skýrðu innihald öryggisbóka
Öryggisbókin nær yfir öryggisfundi, skoðanir, fræðslu, slys o.fl., sem endurspeglar öryggisstjórnunarstig og vinnuaðstæður verkstæðisins.
2. Hollusta stjórnun
Sérstakur aðili er skipaður til að stjórna sérstaklega til að tryggja skilvirka framkvæmd öryggisfunda, skoðana, fræðslu o.s.frv., og nákvæma og fullkomna skrár yfir fjárhagsupplýsingar.
(IV) Styrkja samskipti og samskipti við önnur fyrirtæki
1. Námsreynsla
Skiptast á við önnur fyrirtæki, lærðu háþróaða reynslu af öryggisframleiðslustjórnun, sameina eigin raunverulegar umbætur og nýsköpun og bæta stjórnunarstig.
(V) Styrkja skipti og söfnun öryggisupplýsinga og draga saman og meta í tíma
1. Móta stjórnunarlíkan
Móta vísindalegt stjórnunarlíkan eftir að hafa skipt og safna upplýsingum, draga saman og meta eftir prófun og bæta stöðugt.
2. Hrósaðu og hjálpaðu
Hrósaðu vel reknu liðunum, komdu að ástæðunum fyrir fátæku liðunum og hjálpaðu þeim að ná samstilltri þróun.
Öryggisstjórnun verkstæðis er lykillinn að öryggisstjórnun fyrirtækja. Aðeins með því að vinna gott starf í verkstæðisöryggi er hægt að tryggja öryggi fyrirtækja. Fyrirtæki ættu að fylgja meginreglunni um „öryggi fyrst, forvarnir fyrst, alhliða stjórnun“, fella öryggisframleiðslu inn í heildaráætlunina og taka fólk sem kjarna til að ná öruggri, skilvirkri og háhraða þróun.