III. Algengar gallar sem valda málmbilun
Algengar gallar í málmsmíði og veltihlutum
1 Smíðagalla
Stórt korn
Orsakir: Upphaf smíðahitastigsins er of hátt og aflögunarstigið er ófullnægjandi, lokahitastigið er of hátt eða aflögunarstigið fellur inn í mikilvæga aflögunarsvæðið. Ál aflögun gráðu er of stór til að mynda uppbyggingu, hár hiti álfelgur aflögun hitastig er of lágt til að mynda blöndu af aflögun skipulag getur einnig valdið gróft korn.
Áhrif: gróft korn mun draga úr mýkt og seigleika smíða, þreyta minnkar verulega.
Ójafnt korn
Orsakir: ójöfn aflögun á kútnum á ýmsum stöðum þannig að kornbrot, eða aflögunarstig svæðisins fellur inn í mikilvæga aflögunarsvæðið, eða háhita málmblöndur, staðbundin vinnuherðing, eða slökkvi og hitun á staðbundið gróft korn.
Áhrif: ójöfn korn mun gera smíða varanlegan árangur, þreyta árangur minnkaði verulega.
Kalt hörku
Orsakir: aflögunarhitastig er lágt eða aflögunarhraði er of hraður, svo og smiðjukæling of hratt, þannig að mýkingin af völdum endurkristöllunar getur ekki fylgst með aflöguninni af völdum styrkingarinnar (herðingarinnar), þannig að eftir heitt smíðað eru smíðar. enn að hluta til haldið innan kaldrar aflögunar stofnunarinnar.
Áhrif: bæta styrk og hörku smíða, en draga úr mýkt og hörku, alvarlegt kuldaherðingarfyrirbæri getur valdið smíðasprungu.
Sprunga
Orsakir: Mikil tog-, klipp- eða viðbótar togspenna er til staðar við mótun. Sprungur eiga sér stað í hluta billet er venjulega mesta álagið, þynnsti hluti þykktarinnar. Ef yfirborð billets og innri örsprungur, eða skipulagsgalla á billet, eða óviðeigandi hitavinnsluhitastig þannig að mýkt efnisins minnkar eða aflögunarhraði er of hratt, er aflögunarstigið of stórt, meira en efnið gerir mýkt bendillsins, osfrv., getur verið í mótunarferlinu til að framleiða sprungur.
Áhrif: sprungur munu hafa alvarleg áhrif á gæði og frammistöðu járnsmíðinnar og jafnvel leiða til þess að járnið sé rifið.
Leggja saman
Orsakir: málm aflögun ferli hefur verið oxað yfirborð málm samruna og myndast. Það tengist lögun hráefna og kúta, hönnun móta, fyrirkomulagi mótunarferlisins, smurástandi og raunverulegri vinnslu smíða.
Áhrif: Að leggja saman dregur ekki aðeins úr burðarsvæði hlutans heldur hefur það tilhneigingu til að valda þreytu vegna álagsstyrksins hér þegar unnið er.
Í gegnum flæðið
Orsök: tegund óviðeigandi dreifingar flæðis. Í gegnumstreymissvæðið renna upprunalega inn í ákveðin horndreifingu flæðislína saman til að mynda gegnumstreymi, og getur gert flæðissvæðið, utan kornastærðarmunurinn er tiltölulega stór.
Áhrif: í gegnum flæðið þannig að vélrænni eiginleikar smíða minnka, sérstaklega þegar flæðið í gegnum beltið á báðum hliðum kornmunarins er ólíkara, er frammistöðulækkun augljósari.
2,Gallar í valshlutum
Járnoxíð þrýst inn í
Orsök: heitt veltingur ferli, hella hitun framleitt alvarlegt járnoxíð húð, ekki fjarlægt áður en veltingur hreinn, veltingur þrýst inn í plötuna.
Áhrif: járnoxíð sem er þrýst inn í gallann mun hafa bein áhrif á yfirborðsgæði valsaðra hluta og jafnvel hafa áhrif á síðari vinnslu og frammistöðu.
Dofi
Orsök: heitt veltingur ferli, yfirborð vinnu rúlla gróft eða veltingur yfirborði þykkari járnoxíð, sem leiðir til þess að járn brotnar til að mynda pockmarks.
Áhrif: gallar í holum munu draga úr yfirborðsáferð valsaðra hluta, sem hefur áhrif á útlit gæði og frammistöðu.
Hola
Orsök: Í veltunarferlinu, vegna áhrifa hliðar stálplötunnar á hliðarstýringarplötuna á frágangsmyllaeiningunni, fellur höggskvettan í yfirborð stálplötunnar og í síðari rekki þrýst inn í stálplötuna.
Áhrif: gatagallinn mun hafa alvarleg áhrif á styrk og seigleika valshlutanna, sem dregur úr notkun þeirra á frammistöðu.
Klóra
Orsakir: veltingur ferli, vinnurúllur eða spóluklímrúllur sem festast við aðskotahlutinn, eða veltingshlutar og vélrænni búnaðarhlutar miðað við hreyfingu rispa.
Áhrif: rispagallar munu eyðileggja yfirborðsheilleika valshlutanna og hafa áhrif á útlit þeirra og frammistöðu.
Fyrirbyggjandi aðgerðir
Fyrir ofangreinda galla er hægt að grípa til eftirfarandi forvarnar- og eftirlitsráðstafana:
Stýrðu vinnslubreytunum stranglega við mótun og velting, svo sem hitastig, hraða, aflögunarstig osfrv., Til að tryggja að vinnslan fari fram við viðeigandi vinnsluaðstæður.
Styrkja gæðaeftirlit á hráefnum og töflum til að tryggja að engir gallar séu eða að gallarnir séu innan leyfilegra marka.
Fínstilltu mótahönnun og mótunarferli til að tryggja jafnt málmflæði og enga galla eins og að brjóta saman og renna í gegnum.
Styrkja viðhald og viðhald búnaðar til að tryggja góð yfirborðsgæði lykilhluta eins og vinnurúlla.
Styrkja gæðaeftirlit og eftirlit til að greina og takast á við galla tímanlega.