Veistu hvað CMM mæling er?CMMstendur fyrirHnitmælavél, sem er tæki sem notað er við framleiðslu og gæðaeftirlit til að mæla eðlisfræðilega rúmfræðilega eiginleika hlutar. CMM er hægt að stjórna handvirkt eða stjórna í gegnum tölvu. Það notar rannsaka til að hafa samband við hlutinn sem verið er að mæla og skráir nákvæm hnit (x, y, z) yfirborðspunktanna á hlutnum.
CMM eru notuð fyrir ýmis forrit, svo sem:
Skoðun: Tryggja að hlutar séu framleiddir samkvæmt réttar forskriftum.
Reverse Engineering: Stafræn hluti til að búa til CAD líkön.
Gæðaeftirlit: Athugaðu nákvæmni og vikmörk flókinna hluta eða samsetningar.
Frumgerð: Aðstoða við hraða frumgerð með því að mæla frumgerð hluta.
ÍCMM mæling til skoðunartil að tryggja að hlutar séu framleiddir í samræmi við réttar forskriftir felur aðgerðaaðferðin venjulega í sér eftirfarandi lykilskref:
1. Undirbúningur
Val á hluta: Hlutinn sem á að skoða er settur á vinnuborð eða innréttingu CMM. Mikilvægt er að staðsetja hlutann á öruggan hátt til að forðast hreyfingar meðan á mælingu stendur.
Kvörðun: Áður en byrjað er, gæti þurft að kvarða CMM til að tryggja nákvæmni þess. Þetta felur í sér að athuga stöðu rannsakans, röðun og mælikvarða með þekktum viðmiðunarstöðlum (eins og mælikubbum eða kvörðunargripi).
Forritun CMM: Skoðunarferlið er oft forritað fyrirfram með því að nota sérhæfðan hugbúnað. Forritið skilgreinir slóð rannsakans og sérstakar mælingar sem krafist er, svo sem mál, horn, vikmörk og rúmfræðilega eiginleika (td hringi, réttleika, flatleika) sem þarf að athuga.
2. Skilgreina dagsetningu eða viðmiðunarpunkta
Uppsetning dagsetningar: CMM þarf tilvísun eða viðmiðunarpunkt sem allar mælingar eru teknar frá. Þetta er venjulega skilgreint af hönnunarteikningu hlutans. „Data“ er punktur, lína eða plan á hlutanum sem þjónar sem viðmiðun fyrir aðrar mælingar. CMM er forritað til að ákvarða þetta viðmið með því að nota sérstaka eiginleika hlutans (td brúnir, holur eða yfirborð).
Núllstillir rannsakandann: CMM neminn er staðsettur á viðmiðunarpunktinum og hnitakerfi vélarinnar er stillt, oft á uppruna hlutans eða ákveðnum eiginleika sem þjónar sem upphafspunktur.
3. Mæling á hlutanum
Rannsakandi: Kanni CMM (vélræn, sjón eða leysir) er færð á ýmsa fyrirfram skilgreinda mælipunkta á hlutanum. Kanninn snertir eða skannar þessa punkta og skráir hnit þeirra í geimnum.
Hafðu samband við Mælingu: Fyrir snertiskynjara færir vélin rannsakann upp á yfirborð hlutans. Kanninn kemst í snertingu við yfirborðið og þegar rannsakarinn "kveikir" skráir CMM nákvæma staðsetningu (x, y, z).
Mæling án-snertis: Fyrir sjón- eða leysirannsakendur skannar rannsakandinn yfirborð hlutans án þess að snerta það og safnar gögnum sem byggjast á endurkasti, ljósmynstri eða leysiþríhyrningi.
Eiginleikaviðurkenning: CMM skráir lykileiginleika, svo sem holur, brúnir, yfirborðssnið eða flóknar rúmfræði. Það getur mælt víddir eins og þvermál, fjarlægð milli eiginleika, horn, radíus, eða jafnvel skoðað fyrir flatleika yfirborðs, réttleika eða kringlótt.
4. Gagnagreining og samanburður
Gagnasöfnun: CMM hugbúnaðurinn safnar stöðugt gagnapunktum úr mælingunum. Þessir punktar eru notaðir til að mynda stafræna framsetningu á rúmfræði hlutans.
Samanburður við CAD eða forskriftir: Söfnuðu gögnin eru borin saman við CAD líkan hlutans eða forskriftir teikningarinnar. Hugbúnaðurinn getur sjálfkrafa greint hvort hluturinn sé innan viðunandi vikmarka.
Athugun á þolmörkum: Kerfið athugar hvort mældu gildin falli innan tilgreindra vikmarka (td ef þvermál holu er innan tilgreindra marka, eða hvort fjarlægðin milli eiginleika passar við hönnunina).
Geometrísk þolmörk: Kerfið athugar rúmfræðileg vikmörk, eins og flatneskju, samsíða og hornrétt.
5. Niðurstöðumyndun og skýrslugerð
Villugreining: Ef einhverjar mælingar falla utan tilgreindra vikmarka mun kerfið flagga þeim sem hugsanleg vandamál.
Skýrslugerð: CMM kerfið býr til skýrslu sem lýsir niðurstöðum eftirlitsins, þar á meðal hvers kyns frávik frá forskriftunum. Skýrslan getur innihaldið grafískar framsetningar (eins og lita-kóðuð kort sem sýna frávik), töluleg gögn og nákvæmar mælingar fyrir hvern eiginleika.
Ákvarðanataka: Miðað við niðurstöður skoðunar getur hluturinn talist viðunandi, hafnað eða sendur til endurvinnslu. Framleiðandinn eða gæðaeftirlitsteymið notar þessar niðurstöður til að ákveða hvort hluturinn uppfylli hönnunarforskriftir eða hvort leiðréttinga sé þörf.
6. Eftir-skoðunaraðgerðir
Endurvinnsla/leiðréttingar: Ef hluturinn uppfyllir ekki forskriftir getur verið að hann verði lagaður, endurunninn eða farinn eftir eðli villunnar og mikilvægi hlutans.
Lokasamþykki: Ef hluturinn uppfyllir forskriftir er hann samþykktur til frekari notkunar, samsetningar eða sendingar.
Kostir þess að nota CMM fyrir skoðun:
Mikil nákvæmni og nákvæmni: CMMs geta mælt hluta með míkron-nákvæmni og tryggt að hlutar uppfylli mjög þröng vikmörk.
Sjálfvirkni og endurtekningarhæfni: Þegar mælingarforrit hefur verið búið til er hægt að endurnýta það fyrir marga hluta, sem tryggir stöðugar skoðanir með lágmarks mannlegum mistökum.
Flókin rúmfræðimæling: CMMs geta mælt flókna eða flókna hluta sem gæti verið erfitt að skoða handvirkt.
Alhliða greining: CMMs geta metið marga eiginleika í einu, sem veitir alhliða skoðun á hlutanum.
Í stuttu máli felur CMM aðferðin við skoðun í sér að setja upp hlutann, skilgreina viðmiðunarpunkta, mæla með rannsaka, bera saman gögnin við forskriftir og búa til ítarlega skýrslu. Þetta ferli tryggir að hlutar séu framleiddir nákvæmlega og stöðugt innan tilskilinna vikmarka.
Hluta okkar er hægt að skoða með þremur hnitum í samræmi við þarfir viðskiptavina eftir að þeim er lokið. Ef þú hefur einhverjar þarfir fyrir sérsniðna málmhluti, vinsamlegast hafðu samband við okkur: joy@welongpost.com
