Afbrigði og framleiðsluferli rúlla halda áfram að þróast með framförum málmvinnslutækni og þróun stálvalsbúnaðar. Á miðöldum voru lágstyrktar gráar steypujárnsvalsar notaðar til að rúlla mjúkum járnlausum málmum. Um miðja-18 öld náðu Bretlandi tökum á framleiðslutækni á kældum steypujárnsrúllum til að rúlla stálplötum. Framfarir evrópskrar stálframleiðslutækni á seinni hluta 19. aldar kröfðust þess að stærra tonna stálhleifar voru valsaðar og styrkur annaðhvort gráu steypujárni eða kældu steypujárnsrúllum gat ekki lengur uppfyllt kröfurnar. Venjulegar steyptar stálrúllur með kolefnisinnihald upp á 0,4% til 0,6% fæddust í samræmi við það. Tilkoma þungur smíða búnaðar hefur enn frekar bætt styrk og seigleika svikinna rúlla með þessari samsetningu. Notkun málmblöndurþátta og kynning á hitameðhöndlun snemma á 20. öld bætti verulega slitþol og hörku heita og köldu rúlla úr steyptu og sviknu stáli. Að bæta mólýbdeni við steypujárnsrúllurnar sem notaðar eru fyrir heitvalsaðar ræmur bætir yfirborðsgæði valsaðs efnisins. Samsett steypa með skolunaraðferð bætir verulega kjarnastyrk steypurúllunnar.
Mikil notkun á álhlutum í rúllum hófst eftir seinni heimsstyrjöldina. Þetta var þróun á stórfelldum, samfelldum, háhraða og sjálfvirkum stálveltibúnaði, auk þess að bæta styrk valsefnis og aflögunarþol, sem gerir meiri kröfur til veltuframmistöðu. afleiðing af. Á þessu tímabili komu fram í röð hálf-stálrúllur og sveigjanlegar járnrúllur. Eftir 1960 voru vel þróaðar wolframkarbíðrúllur með góðum árangri. Miðflóttasteyputæknin og hitameðhöndlunartækni með mismunandi hitastigi rúlla sem voru kynntar víða í Japan og Evrópu snemma á áttunda áratugnum hafa verulega bætt heildarframmistöðu ræmurúllna. Samsettar steypujárnsrúllur með háum krómi eru einnig notaðar með góðum árangri á heitum ræmamyllum. Á sama tímabili voru svikin hvít járn- og hálfstálrúllur notaðar í Japan. Á níunda áratugnum kynnti Evrópa hákróm stálrúllur og ofurdjúpt hert lag kaldrúllur, auk sérstakra steypujárnsrúlla til frágangs við valsun á litlum hlutum og vírstöngum. Þróun nútíma stálvalstækni hefur leitt til þróunar á afköstum rúllum. Kjarninn sem er framleiddur með miðflóttasteypuaðferð og nýjum samsettum aðferðum eins og samsettri steypuaðferð (CPC aðferð), úðaútfellingaraðferð (Osprey aðferð), rafsuðuaðferð og heit ísóstatísk pressuaðferð er smíðað stál eða sveigjanlegt grafít með góðan styrk og seigleika. Steypujárn, samsettar rúllur með háhraða stáli ytri lögum og cermetrúllur hafa verið notaðar í nýrri kynslóðar snið, vírstanga- og ræmavalsverksmiðjur í Evrópu og Japan í sömu röð.
Kína byrjaði að framleiða steyptar rúllur í lotum á þriðja áratugnum, en það voru mjög fáar tegundir. Seint á fimmta áratugnum var fyrsta faglega rúllaverksmiðjan í Kína stofnuð í Xingtai, Hebei héraði. Árið 1958 prufuframleiddi og notaði Anshan Iron and Steel Company 1050 stórar sveigjanlegar járnrúllur til að blómstra í fyrsta skipti í heiminum. Á sjöunda áratugnum voru kaldvalsaðar vinnurúllur og stórfelldar stálrúllur framleiddar með góðum árangri. Seint á áttunda áratugnum tókst Taiyuan Iron and Steel Company og Peking Iron and Steel Research Institute í sameiningu að prufa miðflótta steypujárnsrúllur fyrir stekkelvalsverksmiðjur og heitræma stálvalsverksmiðjur. Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co., Ltd. hefur tekist að prufa framleidda hálf-stál vinnurúllur fyrir heit-ræma stálvalsverksmiðjur. og vinnurúllur fyrir kaldvalsaðar breiðbandsstálmyllur. Á níunda áratugnum þróaði Kína í röð ný afbrigði eins og stórfelldar svikin stál varavalsar, svikin hálfstál og svikin hvít steypujárnsrúllur, duftformaðir wolframkarbíð rúllur og hákróm steypujárnsrúllur. Á tíunda áratugnum hafði rúlluframleiðsla Kína í grundvallaratriðum fullnægt innlendum þörfum og sumar voru fluttar út, en auka þurfti fjölbreytnina og bæta gæðin.
