Málmbelgur

Málmbelgur
Upplýsingar:
Almennt eru til 3 tegundir af málmbelgjum, svo sem málmbelg, stækkunarsamskeyti og málmbylgjuslöngu. Með framþróun tækni eins og málmþrýstivinnslu og beitingu ýmissa burðarbelgs eru því framleiddar margar aðferðir til að framleiða belg.
Hringdu í okkur
Lýsing
Hringdu í okkur
Af hverju að velja okkur?

Sölumarkaður

Vörur okkar eru sendar til Bretlands, Þýskalands, Frakklands, Ítalíu, Póllands, Bandaríkjanna, Kanada, Hollands, Svíþjóðar, Austurríkis, Nýja Sjálands, Singapúr og Indlands og þjóna meira en 100 viðskiptavinum í bílaiðnaðinum.

Vottorð okkar

China Welong var stofnað árið 2001 og er vottað af ISO 9001:2015 og API-7-1 gæðakerfinu. Við erum hollur til þróunar og framboðs á sérsniðnum málmhlutum sem notaðir eru í ýmsum atvinnugreinum.

Vörur okkar

Helstu eiginleikar Welong eru smíða, sandsteypa, fjárfestingarsteypa, miðflóttasteypa og vinnsla. Efnin sem við vinnum með eru járnsteypa, stál, ryðfrítt stál, ál, kopar, sink og ýmsar málmblöndur.

 

 

Þjónustan okkar

Við höfum reynslumikið starfsfólk og verkfræðinga sem aðstoða við að bæta og nútímavæða framleiðsluferla til að spara kostnað. Við getum líka hjálpað þér að stjórna gæðum meðan á framleiðslu stendur, skoða vörur og fylgjast með afhendingartíma. Við bjóðum upp á sanngjarnt verð, tryggjum að vöruforskriftir og staðlar séu uppfylltir og bjóðum upp á skilvirkar umbúðir.

 

product-1-1

Hurðarrammi fyrir þvottavél

Hlutur: Hurðarrammi fyrir þvottavél
Efni: SS304
Þyngd: 36 kg
Aðferð: Steypa

bellowd8a41485-2d41-44bc-8816-a7a917a62c80

Málmbelgur

Atriði: Metal Bellow
Efni: AISI 321+304
Þyngd:0,3 kg
Aðferð: Extruding + vinnsla + suðu

product-1-1

Flans

Atriði: Flans
Efni: SS316
Þyngd: 120 kg
Ferli: Smíða+vinnsla

Cylinder Back Hub

Cylinder Back Hub

Atriði: Cylinder Back Hub
Efni: SS304L
Þyngd: 243 kg
Aðferð: Opin mótun + vinnsla

product-1-1

Tvöfaldur ventilhlíf

Tvöfaldur ventilhlíf

Steam Sparger

Steam Sparger

Vara: Steam Sparger
Efni: SS316
Þyngd: 2,8 kg
Aðferð: Vinnsla

product-1-1

Cast himnuhringur

Vörulýsing Steypuhimnuhringurinn er almennt notaður iðnaðarþéttihluti sem nýtur víða notkunar í ýmsum búnaði og kerfum. Hér er lýsing á steypta himnuhringnum: Eiginleikar háþrýstingsþol: Steypti himnuhringurinn er framleiddur með hástyrk...

product-1-1

Hurðarrammi fyrir þvottavél

Hlutur: Hurðarrammi fyrir þvottavél
Efni: SS304
Þyngd: 36 kg
Aðferð: Steypa

Main Pulley Ring SS316

Aðalhjólahringur

Atriði: Aðal trissuhringur
Efni: SS316
Þyngd: 20 kg
Ferli: Smíða+vinnsla

 

Hvað er Metal Bellows

 

 

Almennt eru til 3 tegundir af málmbelgjum, svo sem málmbelg, stækkunarsamskeyti og málmbylgjuslöngu. Með framþróun tækni eins og málmþrýstivinnslu og beitingu ýmissa burðarbelgs eru því framleiddar margar aðferðir til að framleiða belg. Þessar framleiðsluaðferðir, til dæmis, vatnsmótaðar, soðnar mótaðar og rafskautsútfellingar, aðrar aðferðir eins og gúmmí og vélrænar bungur eru ekki ræddar. Hver aðferð hefur sína skulda eiginleika. Til dæmis hefur vatnsformaður belg betri heildarafköst; Rúllulaga belg hentar fyrir stærri þvermál; soðinn belgur hefur betri teygjanleika og rafskautsmyndaður belgur er hentugur fyrir mjög mikla nákvæmni og lítið þvermál.

 

金属波纹管

 

Kostir málmbelgs

Stöðug mýkt
Rörin eru bylgjupappa með því að nota mótunarverkfæri við háan þrýsting og síðan klippt í hönnuð stærð. Í næsta stigi eru fjaðrandi málmhólkarnir þrýstir saman í samræmi við tilgreindar stærðir (lengd, ytra og innra þvermál). Þetta skapar stöðuga mýkt sem þarf fyrir stöðuga endurtekningarhæfni hreyfingarinnar. Í lokaþrepinu er belgurinn fituhreinsaður og óvirkur, þ.e. hlífðarhúð gegn tæringu.
Innsiglilaus virkni
Í þrýstirofa er málmbelgurinn lóðaður eða soðinn við vinnslutenginguna. Hinn endi hans er í snertingu við flutningsbúnaðinn. Þetta þýðir að tækið er með fullkomlega óaðfinnanlegt mælikerfi án þess að þörf sé á gúmmíþéttiefni og hætta á leka er útilokuð. Þessi eiginleiki gerir þrýstirofa með málmbelg hentugum fyrir margs konar notkun. Áreiðanleiki ferli er einnig tryggður með fljótandi miðli.
Varanleg nákvæmni
Málmbelgur breytir lengd sinni í takt við þrýstinginn. Þegar skilgreindum skiptapunkti er náð ræsir það skiptaaðgerðina í gegnum sendingarbúnað. Ef þrýstingurinn lækkar eða hækkar aftur fer belgurinn aftur í upprunalegt form og rofasnertingin fer aftur í upprunalega stöðu.

 

Málmbelgi forrit

 

Bælgar, hvort sem þær eru soðnar eða snúnar (myndaðir), eru notaðar í margs konar iðnaðarnotkun. Hér að neðan eru nokkur dæmi:


Hleðslufrumur:Hleðsluklefi aflagast þegar ákveðið álag, í formi þrýstings eða álags, er lagt á hann. Þessi aflögun greinist með álagsmæli sem lágspennujafnstraumur rennur í gegnum. Breytingin á spennu er greind og sýnd á stjórnborði. Belg er settur yfir mælinn til að verja hann fyrir utanaðkomandi áhrifum.


Tómarúmsrofar:Til að skipta um mjög háa spennu í spennistöðvum og forðast neista er nauðsynlegt að koma í veg fyrir að andrúmsloftið í kring springi. Þetta er náð með því að fjarlægja súrefni frá svæðinu þar sem neistar myndast. Bálgar eru notaðir til að þétta þessi lokuðu rúmmál og er belgurinn að innan ýmist tæmdur eða fylltur með óvirku gasi.


Vélræn innsigli:Þessar þéttingar eru fyrst og fremst notaðar til að loka innri dælu frá umheiminum til að koma í veg fyrir leka. Vélræn innsigli er fest á dæluskaftið. Þegar dæluskaftið snýst er notaður þéttibúnaður sem samanstendur af kyrrstæðum og snúningshring. Til að tryggja nægilegan þrýsting á hringina tvo er annar með gorm. Þessi vor getur einnig verið í formi þind (soðið) belg.


Þrýstimælar:Þegar þrýstingur árásargjarnra vökva eða lofttegunda er mældur þarf að einangra mælinn frá flæðinu. Til mikilvægra nota er þindþétting notuð í stað Bourdon rörs í mælinum. Þetta veitir meira öryggi fyrir því að árásargjarnir fjölmiðlar leki ekki. Þindið er sjálfstætt skynjari sem sendir tilfærslu til mælitækisins.


Skynjarar:Í þessu forriti er þind eða brenglaður belg fullkomlega lokað og fyllt með tilteknu gasi. Tveir rafskautar fara inn í belginn. Með því að breyta straumnum í gegnum þessa póla er hægt að stilla hitastigið inni í belgnum. Stækkun eða samdráttur belgsins er notaður sem stýribúnaður til að stjórna tiltekinni hreyfingu.


Lokaþétting:Belg er notaður á milli hússins og rísandi stilksins til að þétta að innan alveg frá umheiminum.


Tengingar fyrir stigmótora og servómótora:Sveigjanlegi hlutinn, sem bætir upp misræmi, er gerður með belg. Það tryggir að enginn hornstaðsetningarmunur sé á milli tengihelminganna tveggja, sem er nauðsynlegt fyrir mjög nákvæma staðsetningarnákvæmni.


Útblástursbelgur:Vélar í gangi valda titringi. Til að vega upp á móti þessum hreyfingum og hitamun sem veldur hitaþenslu er belg notaður til að tengja útblástursrörin við trektina.


Stækkunarsamskeyti lagna:Í þessu forriti eru belgirnir myndaðir í röð til að gleypa hitauppstreymi og titring í lagnakerfum sem flytja háhitamiðla, svo sem útblástursloft eða gufu.

 

Þrjár helstu tegundir málmbelgs útskýrðar
 
Myndaður belg

Myndaðir belgjar, stundum kallaðir snúningsbelgir, eru röð af rörum sem eru búnar til úr einni málmplötu. Framleiðendur búa til mótaðan belg með aðferð sem kallast djúpteikning, ferli sem dregur málmplötu í mótunarmót.
Síðan er ein af tveimur aðferðum notuð til að búa til röð röra sem mynda myndaða belg: kalt mótun eða vatnsmótun. Myndunardeyjan getur breytt ýmsum tegundum málma, eins og kopar eða nikkel, í mótaða belg. Stálverksmiðjur, sementsverksmiðjur og hreinsunarstöðvar nota þær í notkun þeirra.

Soðið belgur

Framleiðendur búa til soðinn belg með því að sjóða saman einstakar þindir. Venjulega, þegar valið er á milli mótaðs og soðins belgs, þarf kaupandi að huga að bæði kostnaði og afköstum.
Til dæmis hafa vatnsmótaðir belgar lægri verkfærakostnað þegar hann er fjöldaframleiddur, en afköst þeirra gætu orðið fyrir minni sveigjanleika vegna þess að vera svo stífur. Soðinn belgur er bæði ódýr í framleiðslu og sýnir meiri frammistöðueiginleika, þó þeir séu ekki eins sterkir við soðnu samskeytin.

Rafmótaður belgur

Framleiðendur búa til rafmótaða belg með því að nota rafstrauma og jákvæða og neikvæða rafskaut. Þeir setja mót í lausn af málmsöltum ásamt málmblöndunni sem mun mynda belginn. Rafstraumur fer í gegnum lausnina, þar sem jákvæðu og neikvæðu hlutirnir setja valblönduna, eins og kopar eða nikkel, á mótið.

 

Hvernig málmbelgur eru gerðir
 

Bellow Design
Málmbelgur og belgþenslusamskeyti eru notaðir í lagnakerfi til að taka upp varmavöxt. Í hvert sinn sem lagnakerfið hitnar og kólnar fer belgurinn í gegnum eina heila lotu. Framleiðsla á málmbelg hefst með hönnunarferlinu. Æskilegt líftíma belgsins eða þenslusamskeytisins verður að ákvarða til að tilgreina þykkt belgsins og fjölda laga sem þarf. Marglaga belgur er almennt betri kostur fyrir lengri líftíma. Í forritum með lágmarks hreyfingu eða sjaldgæfum upphitunar- og kælingarlotum getur einlags málmbelgur verið fullnægjandi. Ákjósanlegt er að nota marglaga málmbelg þegar titringur er til staðar í lagnakerfinu, svo sem í útblæstri sjó, rafala, útblásturslofti og dælum. Til að tryggja að þú sért að kaupa belgþenslusamskeyti frá virtum framleiðanda skaltu alltaf biðja um hönnunargagnablað sem fylgir leiðbeiningum Expansion Joint Manufacturers Association (EJMA) 10. útgáfu.

 

Gerð belgslönguna
Fyrsta skrefið í framleiðslu á málmbelg er að búa til rörið eða rörin sem á að vera bylgjupappa. Spólan eða blaðið er nákvæmnisklippt í fyrirfram ákveðna stærð. Fyrir marglaga belg verður hvert ytra rör aðeins stærra en innra rörið. Venjulega samanstendur marglaga belgurinn af 2 eða 3 túpum (lögum), en eftir notkun geta verið 5 rör (lög) eða fleiri.
Þegar þau hafa verið klippt er blöðunum rúllað í rör. Gæta þarf þess að rörin séu fullkomlega kringlótt svo þau passi yfir belginn sem myndar mót. Fyrir marglaga belg er hvert rör vandlega merkt svo þau passi saman eftir suðu.
Eftir velting er hvert rör saumsoðið með sjálfvirkri lengdarsaumsuðuvél. Þetta er mikilvægt skref í framleiðslu belgsins, þar sem léleg saumsuðu getur leitt til klofnings meðan á mótunarferlinu stendur. Eftir suðu eru rörin skoðuð, hreinsuð og tekin saman.

 

Mynda belginn
Ferlið við að bylgjupappa rörið er hægt að gera á nokkra vegu, þar sem algengast er að mynda vélræn mótun og vatnsmótun. Triad Bellows inniheldur vélrænt mótunarferli sem er mun ódýrara en vatnsmótun og nær svipuðum árangri hvað varðar málmþynningu. Rörið er sett yfir dúfuna á belgmyndunarvélinni. Vélin er forrituð til að mynda belgbylgjurnar í nákvæmlega þvermáli. Slöngunni er snúið um leið og teygjurnar stækka og dragast saman, sem skapar jafna stækkun án einbeittrar þynningar. Þegar forforritaður fjöldi snúninga hefur myndast er þessu stigi ferlisins lokið.

 

Endurrúlluferli
Endurrúlluskrefið er aukaferli þar sem lögun myndaðs málmbelgsins er endanlega unnin og kaldvinnið í nákvæma rúmfræði sem ákvarðað er af hönnunarverkfræðingnum. Sumir óprúttnir framleiðendur þensluliða sleppa þessu ferli og þjappa belgnum að stærð í pressu, sem getur dregið úr frammistöðueiginleikum fullbúna belgsins.

 

Rúllasaumssuðu
Rúllusaumssuðuferlið felur í sér samfellda röð af skarast blettasuðu sem notuð eru á marglaga belg til að tengja rörin saman við belghálsinn. Það fer eftir efnisþykkt og reynslu suðumannsins, þetta gæti verið nauðsynlegt eða ekki. Einnig er hægt að fella styrkingarband inn í rúllasaumsuðuferlið. Til dæmis, ef suðumaður þarf að sjóða 0.016" þykkan einlaga belg við rör, getur þetta verið krefjandi. Hins vegar, ef 0.{{8 }}62" þykkt styrktarband er rúllusaumssoðið við 0,016" þykka belghálsinn, suðumaðurinn er í raun að suða 0,078" rör við pípuna, sem einfaldar suðusamskeytin og dregur úr líkum á leka.

 

Að snyrta belgháls
Sérstök snúningsklippa er notuð til að klippa belghálsana í nákvæma lengd. Ummálslína er rituð á snertil belgsins. Tæknimaðurinn stýrir belgnum vandlega inn í snúningsklippublöðin, eftir rituðu línunni.

 

Stækka belghálsinn í stærð
Með því að nota sérstakar belgstækkandi vélar er hægt að stækka belghálsana til að passa yfir pípu eða inni í flans. Suðumenn sem búa til málmþenslusamskeyti munu votta að þetta er mikilvægt skref til að ná bestu suðunum. Þétt snið gerir suðumanninum kleift að framleiða samræmda suðustærð með lágmarks möguleika á leka. Slæleg passa með eyður eykur líkurnar á leka verulega.

 

Málmbelgur: Ýmis efni
 

Málmbelgir eru fáanlegir í ýmsum efnum, þar á meðal kopar, brons, beryllium kopar, Monel og ryðfríu stáli. Hvert efni hefur sína kosti eftir notkun.
Hér er yfirlit yfir hvaða efni á að nota og hvenær:

Brass belgur
Brass er hefðbundið og vinsælt belgefni með lágum framleiðslukostnaði. Það lóðar auðveldlega, jafnvel með blýlausum lóðum í dag. Hentar fyrir vinnsluhita allt að 300ºF (150ºC), koparbelgur er venjulega notaður í forritum þar sem loftmiðill er notaður. Sem dæmi má nefna vélræna hæðarmæla og hitastillandi samsetningar.

 

Brons belgur
Brons býður upp á örlítið hærri togstyrk, betri tæringarþol og betri rafleiðni en kopar, en heldur einnig lágum framleiðslukostnaði. Brons er hægt að lóða eins auðveldlega og kopar en einnig er hægt að lóða það til notkunar við háhita. Bronsbelgur er oft notaður í miklu magni, svo sem tækjum og loftræstibúnaði.

 

Beryllium koparbelgur
Beryllium kopar (BeCu) hefur yfirburða togstyrk og rafleiðni samanborið við önnur belgefni. Það er hægt að lóða eða lóða. Aldurshertur beryllíum kopar er oft notaður í belgsamsetningar, sem síðan er hægt að hitameðhöndla fyrir hámarks víddarstöðugleika. Beryllium kopar belgar eru í miklu uppáhaldi í forritum sem krefjast lítillar pakkningastærðar og krefjandi lífsferilskröfur, eins og flugkerfi og tækjabúnað.

 

Monel belg
Monel, nikkelblendi, býður upp á betri tæringarþol en kopar, brons eða beryllium kopar. Það er reglulega soðið en einnig er hægt að lóða það. Með vélrænni frammistöðu svipað og brons er Monel oft notað í ætandi umhverfi, eins og þeim sem innihalda gufu eða saltvatn.

 

Ryðfrítt stál belgur
Hægt er að framleiða belgi úr ýmsum ryðfríu stáli, þar sem 300 Series stál er algengast. Ryðfrítt stál hefur framúrskarandi togstyrk, sem gerir það auðveldara að hámarka högg og lágmarka pakkningastærð. Það hefur einnig framúrskarandi tæringarþol í mörgum umhverfi og fjölmiðlum. Venjulega lóðaður eða soðinn, ryðfríu stáli belgurinn þolir háan vinnuhita. Notkunin felur í sér rafmagnstruflara, raforkuflutningskerfi og iðnaðarstýringar.

 

Nikkel belgur
Nikkel er hart efni með framúrskarandi tæringarþol. Rafskautsbelgur er gerður úr nikkeli en efnið nýtist einnig sem tæringarþolin húðun fyrir aðrar gerðir belgja. Nikkel er mikið notað í geimferðum.

 

 

Algeng notkun fyrir þenslusamskeyti úr málmbelgjum
 

Málmbelgur og þenslusamskeyti eru almennt notaðir til að stjórna og halda jafnvægi á hitauppstreymi, þrýstibylgjum, titringi, misstillingu og annars konar tilfærslu í leiðslum og vélum. Sum dæmigerð notkun eru:

Aerospace Industry

Málmbelgþenslusamskeyti eru notuð í útblásturskerfum og eldsneytisfóðrum til að veita seiglu og sveigjanleika við erfiðar aðstæður.

Loftræstikerfi

Í upphitunar-, loftræsti- og loftræstikerfum eru þessar samskeyti dýrmætar til að mæta varmasamdrætti og þenslu af völdum breytinga á þrýstingi og hitastigi.

Petroefnageirinn

Málmbelgur og þenslusamskeyti bæta upp hreyfingar og truflanir í leiðslum, kjarnorkuverum og öðrum vélum.

Orkuframleiðsla

Þessir liðir eru notaðir til að stjórna varmaþenslu og titringi í lagnakerfum.

Læknatæki

Málmbelgþenslusamskeyti skipta sköpum í lækningatækjum, þar á meðal öndunarvélum, svæfingavélum og skurðaðgerðarvélmenni, þar sem þörf er á nákvæmri hreyfistýringu.

Hálfleiðaraiðnaður

Þeir eru notaðir til að meðhöndla hreyfingu og titring í lofttæmisrörum og öðrum vélum.

 

Hvernig á að velja tilvalið málmþenslusamskeyti fyrir sérstaka notkun þína

Að velja rétta málmbælg og þenslusamskeyti er nauðsynlegt til að tryggja áreiðanleika og endingu í ýmsum iðnaði. Íhugaðu eftirfarandi þætti þegar þú velur efni:


Hitastig:Samskeytin verða að geta staðist hitastigið í notkuninni. Mikilvægt er að velja háhitaþenslusamskeyti sem þola vænt hitastig þar sem mismunandi efni eru með mismunandi hitamörk.


Tæringarþol:Í iðnaði með ætandi efni er mikilvægt að velja tæringarþolið efni. Efni eins og Inconel, Monel, Incoloy og ryðfríu stáli eru almennt notuð vegna tæringarþols þeirra.

Þrýstiþol

Málmbelgþenslumótið verður að vera nógu sterkt til að standast vinnuþrýstinginn. Nauðsynlegt er að velja efni sem þolir væntanleg þrýstingsbreyting þar sem mismunandi efni hafa mismunandi þrýstingsmat.

Sveigjanleiki

Efnið ætti að vera nógu sveigjanlegt til að mæta hreyfingu og titringi. Málmar eins og Inconel, Incoloy, Monel og títan eru þekktir fyrir aðlögunarhæfni sína.

Kostnaður

Kostnaður er mikilvægt atriði. Valið efni verður að vera hagkvæmt fyrir notkunina, þar sem sum efni eru dýrari en önnur.

 

Virkni slökkvimálmbelgs

 

 

Slökkvimálmbelgur er notaður til að jafna tilfærslu leiðslunnar og tryggja að uppsettar leiðslur virki eðlilega. Við uppsetningu ætti að nota slökkvimálmbelg ásamt mjúkum gúmmímótum. Þessi samsetning veitir ekki aðeins höggdeyfingu heldur býður einnig upp á vernd. Við kaup á slökkvimálmbelgi er mikilvægt að velja vörur frá þekktum vörumerkjum til að tryggja vörugæði. Eftirfarandi atriði ættu að hafa í huga þegar slökkvibúnaður úr málmi er notaður:


Þrýstingur
Athugaðu raunverulegan vinnuþrýsting málmbelgsins og skoðaðu nafnþvermál og þrýstingsmat í smáatriðum. Þetta mun hjálpa til við að ákvarða hvort möskvahylki úr ryðfríu stáli sé nauðsynleg.


Stærð
Mældu nafnþvermál málmbelgsins nákvæmlega. Veldu viðeigandi samskeyti og stærð miðað við þessa mælingu og raðaðu lengd málmbelgsins í samræmi við það.


Ástand
Íhuga raunveruleg notkunarskilyrði málmbelgsins. Fylgdu tilgreindum notkunaraðferðum framleiðanda og uppsetningarskrefum. Gakktu úr skugga um að lágmarks beygjulotur séu virtar og lengd fyrir uppgjörsbætur sé viðeigandi. Fylgja skal réttum uppsetningaraðferðum.


Hitastig
Fyrir háhitanotkun skaltu stilla vinnuþrýsting og hitastig í samræmi við forskriftir málmbelgsins. Ákvarðu rétt þrýstingsstig út frá hitaleiðréttum þrýstingi.


Miðlungs
Miðillinn sem fluttur er í gegnum málmbælginn getur haft ýmsa efnafræðilega eiginleika. Veldu því efni hvers hluta slöngunnar miðað við tæringarþolsbreytur málmbelgsefnisins.

 

 
Verksmiðjan okkar
 

 

product-1-1

 

China Welong var stofnað árið 2001, sem er faglegur alþjóðlegur samþættur aðfangakeðjuþjónusta. Við einbeitum okkur að sérsniðnum málmvörum í iðnaði, sem miðar að því að styrkja heiminn með bestu aðfangakeðju Kína. Frá stofnun höfum við boðið upp á þróun og stjórnun birgja, innkaupaeftirlit, gæðaeftirlitsþjónustu í Kína fyrir mörg leiðandi fyrirtæki á sviði alþjóðlegrar iðnaðarframleiðslu, olíuborana, flugrýmis og hágæða læknismeðferðar.

 

20230201105544770c03996b95458da072360a3ceeb9a2.jpg (1266×576)

 

 
Vottanir
 

 

product-1-1

 

 
Algengar spurningar
 
 

Sp.: Hvað er belgur?

A: Málmbelgur er sveigjanlegur, léttur, fjöðraður íhlutur með riflaga eða bylgjulaga slöngu, sem gefur honum harmonikkulík gæði. Málmbelgur eru nákvæmnisíhlutir sem hannaðir eru til að framkvæma ýmsar aðgerðir í vélahlutum og samsetningum.

Sp.: Hver er virkni belgs?

A: Málmbelgur umbreytir þrýstings-, vélrænni-, lofttæmi- og hitabreytingum í línulega eða snúningshreyfingu. Þeir geta einnig verið notaðir í sveigjanlegum rafrænum samskiptaforritum. Belgar veita sérstaklega skilgreinda kraftmikla svörun sem hluti af stærri vélahluta eða samsetningu, sem býður oft upp á nákvæmari, áreiðanlegri eða hagkvæmari valkost við núverandi verkfræðilausnir.

Sp.: Hvernig eru belgar gerðir?

A: Málmbelgurinn okkar er framleiddur með einni af þremur aðferðum: rafútfellingu, vatnsmótun eða brúnsuðutækni. Frekari upplýsingar um hvert þessara ferla, þar á meðal samanburð og ráðleggingar fyrir mismunandi forrit, er að finna í málmbelgsamanburðarhandbókinni okkar.

Sp.: Hvaða efni er mælt með fyrir málmbelg?

A: Nikkel, kopar, silfur og gull eru ráðlögð efni. Þessir málmar eru almennt hentugir til að mynda með rafhúðun.

Sp.: Hversu lengi endist belgurinn?

A: Hægt er að hanna belginn til að hafa óendanlegt líftíma. Hönnunarverkfræðingar okkar munu búa til sérsniðna málmbælga til að uppfylla umsóknarforskriftir þínar og vinna með þér til að hámarka frammistöðu.

Sp.: Hver er hámarksþrýstingsheimild belgs?

A: Þetta fer eftir ferlinu sem notað er. Rafmótaður belgur þolir þrýsting allt að 3000 PSI. Aðrar aðferðir, eins og vatnsmótun og brúnsuðu, munu hafa mismunandi niðurstöður. Sérstakar umsóknarkröfur munu hjálpa okkur að reikna út raunverulegan hámarksþrýsting. Frekari upplýsingar um hvert ferli, þar á meðal hámarksþrýsting, er að finna í samanburðarleiðbeiningum okkar fyrir málmbelgjur.

Sp.: Hverjar eru ráðlagðar sameiningaraðferðir fyrir belgsamsetningar?

A: Auk lóðunar er hægt að sjóða belginn okkar eða sameina með því að nota ýmis lím, þar á meðal epoxý.

Sp.: Hvaða endagerðir eru nauðsynlegar til að suða belg í miðstöð?

A: Ákjósanlegasta aðferðin til að suða belg er með rafeindageislasuðu. Þar sem þessi aðferð notar ekki fylliefni er mikilvægt að tryggja að það sé ekkert bil á milli belgsins og miðstöðvarinnar við suðumótið. Endar eins og tegund A, D eða I geta leitt til lélegra, ófullkominna eða gljúpra suðu vegna erfiðleika við að útrýma bilum og takmarkaðs efnis til samruna. Endi eins og E-gerð veitir góða suðutengingu vegna þess að hægt er að þrýsta flansinum upp að miðstöðinni, útiloka hvaða bil sem er og hægt er að fókusa geislann hornrétt á ás belgsins, sem tryggir nægilegt efni frá bæði belgnum og miðstöðinni. vera blandað saman.

Sp.: Hvað er hægt að gera til að vernda málmbelg gegn tæringu eða gera þá lífsamhæfan?

A: Það fer eftir notkun og miðlinum sem belgurinn eða rafformið verður fyrir, þá er hægt að húða þá með þunnu lagi af gulli eða húða með parýleni. Gull veitir vörn gegn tæringu í öllu loftslagi og umhverfi og er einnig frábær rafleiðari. Parylene er fjölliðahúð sem veitir raka-, efna- og dielectric hindrunareiginleika, sem og þurrfilmu smurhæfni. Bæði gull og parýlen eru lífsamrýmanleg.

Sp.: Hvað er öfug beygja?

A: Öfug beygja á sér stað þegar belgurinn er notaður í þjöppun og færður í gegnum frjálsa lengdina í framlengingu, eða öfugt. Öfug beygja dregur úr endingartíma belgsins.

Sp.: Hvaða málma er hægt að nota til að búa til kantsoðinn belg?

A: Sérhver málmur sem auðvelt er að mynda, tæma og sjóða. Algeng efni sem notuð eru eru:
Ryðfrítt stál: 304L, 316L, 321, 347, AM350
Nikkelblendi: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276, Haynes 242
Títan: 5. bekk

Sp.: Hversu margar lotur þolir kantsoðinn belg?

A: Þetta fer eftir hönnunarviðmiðum viðskiptavinarins. Þættir eins og axial slag, hliðar- og hornfærslur, þrýstingur, miðill, hitastig, hringrásarhraði og umhverfi hafa áhrif á líftíma hringrásarinnar, svo það er mikilvægt að huga að öllum þessum breytum áður en spáð er fyrir um líftíma hringrásarinnar.
Belgur úr 304L, 316L, 321, 347 eða títan, með lofttæmi að innan, er venjulega hannaður fyrir hringrásarlíf sem er minna en 1,000,000.
Belgur úr AM350, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276 eða Haynes 242, með lofttæmi að innan, er venjulega hannaður fyrir meira en 1,000,000 lotur.

Sp.: Hvernig get ég dregið úr belgkraftinum fyrir tiltekna sveigju?

A: Hér eru þrjár leiðir til að draga úr krafti:
Minnka efnisþykkt: Auðveldasta aðferðin, þó hún gæti dregið úr endingu belgsins eftir afköstum.
Auka lengd: Með því að bæta við snúningum verður belgurinn lengri, sem dregur úr kraftinum ef axial slaglengdin helst óbreytt.
Skipta um efni: Ryðfrítt stál belgur hefur svipaðan kraft, en títan belgur mun hafa um það bil helmingi meiri kraft en AM350 eða 316L ryðfríu stáli belgur.

maq per Qat: málmbelgur, framleiðendur, birgjar, verksmiðju, framleiðendur málmbelgs í Kína

Hringdu í okkur