Tilvísun fyrir lárétta mótunarlínu og sandmeðferð
Stillingar samsvörun lárétta mótunarlínunnar og sandmeðferðar þarf að huga að mörgum þáttum. Eftirfarandi eru sérstök atriði:
Vinnslugetu samsvarandi
Bréfaskipti: Samkvæmt framleiðslu takt og sandkassastærð lárétta mótunarlínunnar er sandneysla á klukkustund eða dag reiknuð. Vinnslugeta sandmeðferðarkerfisins ætti að geta staðið við sandþörf á mótun og ætti að vera ákveðin framlegð til að takast á við hugsanlegar sveiflur í framleiðslu. Til dæmis, ef mótunarlínan framleiðir 80 kassa af sandformum á klukkustund, er meðalneysla á sandi á kassa 0,5 rúmmetra. Miðað við þætti eins og endurvinnslu á sandi ætti vinnslugeta sandmeðferðarkerfisins á klukkustund að vera yfir 40 rúmmetrum.
Að flytja hraða samsvörun: Flutningshraði sandvinnslukerfisins við mótunarlínuna ætti að passa við sandinn sem bætir við hraða mótunarlínunnar til að tryggja samfellu sandframboðs og forðast lokun mótunarlínunnar vegna skorts á sandi.
Mótun Sand Performance Matching
Agnastærð og leðjuinnihald: Lárétt mótunarlínan þarf yfirleitt einsleitan mótun sandi agnastærðar, svo sem almennt notaður 70/140 möskva hrár sandur. Hvað varðar leðjuinnihald þarf lárétta línan yfirleitt 10%-12%leðju.
Raki og þjöppunarhraði: Mótunarlínan þarf venjulega að rakastigið sé 2,8%-3,4%og þjöppunarhlutfallið er 33%-42%. Sandblöndunartækið, laus sandvél og annan búnað í sandvinnslukerfinu ætti að bæta við með vatni, bentónít og öðrum aukefnum og stjórna ætti blöndunar- og veltingartíma til að gera mótunarandinn að ná viðeigandi rakastigi og þjöppunarhraða.
Loft gegndræpi og styrkur: Loft gegndræpi mótunarsandans í lárétta mótunarlínunni er yfirleitt 90-130 og blautur þjöppunarstyrkur er 0,12-0,2MPa. Sandvinnslukerfið ætti að tryggja að loft gegndræpi og styrkur mótunar sandsins uppfylli kröfurnar með því að stilla upprunalegu sand agnastærð, leðjuinnihald, gerð og magn aukefna osfrv.
Val á búnaði og samsvörun
Sandblöndunartæki: Fyrir lárétta mótunarlínur, er hægt að velja samfellda sandblöndunartæki eða stóra - getu með hléum á sandblöndunartæki til að tryggja gæði og skilvirkni mótunar sandblöndunar.
Skimunarbúnaður: Veldu viðeigandi skimunarbúnað, svo sem titrandi skjái osfrv. Möskva stærð skjásins ætti að geta uppfyllt þarfir þess að aðgreina mótun sand af agnastærð sem uppfyllir kröfur mótunarlínunnar.
Flutningur búnaðar: Samkvæmt fjarlægð og skipulagi milli mótunarlínunnar og sandvinnslukerfisins skaltu velja viðeigandi flutningsbúnað, svo sem færibönd, fötu lyftur, loftflutningstæki osfrv.
Gamall sandi vinnslubúnaður: Lárétt mótunarlínur nota mikið magn af gömlum sandi og þarf að vera útbúinn með áhrifaríkum gömlum sandvinnslubúnaði, svo sem gömlum endurnýjunarvélum, segulmagnaðir aðgreiningarbúnaði osfrv., Til að fjarlægja málm óhreinindi og brotna sandblokkir í gamla sandinum.
Skipulag og geimsamsvörun
Heildarskipulag: Sandvinnslukerfið ætti að vera eins nálægt lárétta mótunarlínu og mögulegt er til að draga úr fjarlægð sandflutninga og orkutap meðan á flutningi stendur. Á sama tíma ætti að huga að viðhaldsrými búnaðar og starfsmannastarfsemi.
Hæð og rými: Búnaður Hæð og rými sem sandmeðferðarkerfið er upptekið ætti að laga að hæð og rými vinnustofunnar þar sem mótunarlínan er staðsett, svo að forðast ástandið þar sem ekki er hægt að setja búnaðinn eða plássið er of fjölmennt.
4. Samanburður á kostum og göllum lárétta steypu mótunarlínu
Kostir og gallar lárétta steypu mótunarlínu eru eftirfarandi:
Kostir
Þægileg aðgerð: Lárétt skilnaðaraðferð gerir það auðveldara að stjórna kjarna og neðri kælingu og það er auðveldara að framkvæma flókna kjarna samsetningarverk en lóðrétt skilnað.
Hátt sniðmátshraði: Bein hellahlið er hornrétt á skiljunaryfirborðið og virkt nýtingarhlutfall sniðmátssvæðisins er hátt. Hægt er að raða fleiri holum eða stærri steypum á sama sniðmátasvæði.
Auðvelt að tryggja gæði steypu: bráðinn járnþrýstingur fer aðallega eftir hæð efri helmings moldsins og fyllingarferlið er tiltölulega stöðugt, sem er til þess fallið að gasið, innifalið osfrv. Í bráðnu járni sem flýtur upp og losun áður en storknunin er storknuð, og þar með dregur úr göllum eins og verslunum og gallalögunum og bætir þéttleika steypu.
Fjölbreytt notkun: Það getur aðlagast framleiðslu litlu og miðlungs - stórsteypu af ýmsum gerðum og gerðum, sérstaklega litlum og miðlungs - stórum steypu með sandkjarna.
Mikil sjálfvirkni: Mótun, slípun, samningur, niðurrif og önnur ferli er hægt að gera sjálfvirkan, draga úr handvirkri íhlutun, bæta skilvirkni framleiðslu og draga úr styrk vinnuafls.
Ókostir
Tiltölulega lítil framleiðsla skilvirkni: Í samanburði við nokkrar lóðréttar mótunarlínur er mótunarhraði hans hægari og framleiðsluferillinn er lengri.
Flókinn búnaður og mikill kostnaður: Nauðsynlegt er að útbúa járnpressubúnað, hleðslu- og affermingartæki kassa osfrv. Framleiðslan er tiltölulega flókin og fjárfestingarkostnaður búnaðarins er mikill.
Erfitt viðhald búnaðar: Það inniheldur mörg kerfi og íhluti, svo sem sandflutningskerfi, flutningskerfi osfrv. Það eru margir viðkvæmir hlutar, vinnuálag og viðhald búnaðar eru stór og viðhaldskostnaðurinn er einnig mikill.
Stórt gólfpláss: Framleiðslulínan er löng og panta þarf pláss fyrir geymslu og flutninga á sandkassa, sem tekur tiltölulega stórt svæði á verkstæðinu.