Opið mótunarferlier ein elsta og áreiðanlegasta málmmótunaraðferðin í nútíma framleiðslu - og hún er enn ómissandi í iðnaði þar sem stórir,-heildaríhlutir eru ekki-viðræður. Ólíktlokað mótun, sem takmarkar málm inni í föstu holrúmi, mótar opið móta móta málm á milli flatra eða einfaldra móta, sem gerir vinnustykkinu kleift að flæða frjálslega. Fyrir verkfræðinga og innkaupasérfræðinga sem meta framleiðsluaðila, getur skilningur á bæði tæknilegu ferli og forsendum fyrir vali á rétta OEM þýtt muninn á íhlut sem skilar áreiðanlegum árangri í áratugi og íhluta sem er undir þrýstingi.
Hvað er opna mótunarferlið?
Að skilgreina ferlið og iðnaðarhlutverk þess
Heitt málmstykki er pressað og mótað í opnu mótunarferlinu, sem notar deyjur sem umlykja ekki málminn. Smiðurinn eða pressunarmaðurinn hreyfir sig hægt og snýr verkinu og myndar það með endurteknum hamarhöggum eða pressuhöggum. Þessi aðferð virkar sérstaklega vel til að búa til stóra stokka, strokka, hringa og einstök form sem erfitt væri að gera á annan hátt eða myndi kosta of mikið. Opna mótunarferlið er mikið notað í iðnaði eins og olíu og gasi, orkuframleiðslu, flugvélum og framleiðslu á stórum verkfærum fyrir hluta sem þurfa að bera mikla þyngd.
Hvernig það er frábrugðið lokuðum deyja og öðrum aðferðum
Að geta beygt er það sem gerir opna mótun frábrugðna lokuðu mótun. Opin mótun er -hagkvæm leið til að búa til litla til meðalstóra-hluta og hluta sem eru of stórir fyrir teninginn. Þetta er vegna þess að það eru engin sérstök deyjagöt til að skera og geyma. Ávinningurinn-er sá að þjálfað starfsfólk og nákvæma pressustjórnun er þörf til að ná nánum vikmörkum á stærðum. En opna mótunarferlið er best þegar þörfin fyrir heilleika íhluta er meiri en þörfin fyrir næstum-nettó-lögunarnákvæmni vegna þess að það hefur betri vélrænni eiginleika, fágaðari kornabyggingu og engin innri holrúm.
Gagnrýnin skref og tækni í opinni smiðju
Upphitun og Billet Undirbúningur
Sérhver vel heppnuð opin-mótunarferli hefst með stýrðri upphitun. Teikningar eru hituð í viðeigandi hitastigssvið smíða -, allt frá um það bil 850 gráðum fyrir tiltekið ryðfrítt stál til meira en 1.200 gráður fyrir kolefni og lágt -blendi - með því að nota gas-kyntra ofna eða rafmagnsofna sem eru hannaðir til að viðhalda nákvæmri einsleitni hitastigs. Ójöfn upphitun getur leitt til ósamræmis efnisflæðis og skapað innri streitustyrk sem getur komið í veg fyrir heilleika fullbúna íhlutsins. Þættir eins og bleytitími, andrúmsloft ofnsins og þversnið-þversniðs gegna allir mikilvægu hlutverki við að tryggja að efnið nái jöfnu markhitastigi áður en smíði hefst.
Stigvaxandi mótun og minnkun
Leiðin sem beygja á sér stað í skrefum er það sem gerir opna mótunaraðferðina einstaka. Í stað þess að búa til allan hlutann í einu höggi, notar notandinn eða sjálfvirk CNC smíðapressa afl í stýrðum skrefum, snýr og færir stöngina á milli högga til að tryggja að þversnið vinnsluhlutans minnki jafnt. Þessi aðferð bætir kornbyggingu um allan hlutann, ekki bara á yfirborðinu. Þetta gerir hluti sem hefur sömu vélrænni eiginleika frá kjarna til húðar. Til að fá þá korntegund sem óskað er eftir án þess að ofvinna efnið er vandlega stjórnað af minnkunarhlutföllunum.
Efnisval og áhrif þess á smíðagæði
Kolefni og lágt-álblendi
Flestirsmíði í atvinnuskynieru gerðar úr kolefnis- og lágblendi stáli, sem eru vinnuhestar hins opna mótunarferlis. Auðvelt er að vinna með þær vegna þess að flæðihegðun þeirra er vel þekkt, hægt er að smíða þær við fjölbreytt hitastig og viðbrögð þeirra við hitameðferð eru fyrirsjáanleg. Fyrir stokka, verkfæri og þunga burðarhluta þarf oft einkunnir eins og AISI 4140, 4340 og 1045. Opna mótunarferlið er góð leið til að sameina þessi efni og búa til smíðar með togstyrk og sliteiginleika sem ekki er hægt að passa við valkosti sem eru smíðaðir eða steyptir.
Ryðfrítt stál og hágæða málmblöndur.-
Þegar þörf er á tæringarþoli, afköstum við hærra hitastig, eða hvort tveggja, færist efnisvalið fyrir opna mótunarferlið yfir í ryðfríu stáli, nikkel-ofurblendi eða títan. Þessi efni krefjast strangari hitastýringar og varkárri meðhöndlunar vegna þrengri heita-vinnuglugga og meira næmi fyrir yfirborðsoxun. Hins vegar er opna mótunarferlið enn hagnýtasta leiðin til að framleiða stóra íhluti í þessum flokkum - eins og þrýstihylkishausar í tvíhliða ryðfríu eðaOpið mótunarferlitúrbínuskafta í Inconel - þar sem valkosturinn myndi fela í sér óhóflega dýra lokaða móta eða margar soðnar undireiningar.
Þættir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur OEM fyrir opna mótun
Tæknileg getu og búnaðarsvið
Grundvallarviðmiðið þegar þú velur OEM fyrir opna mótunarferlið er hvort búnaður framleiðandans geti séð um nauðsynlega stærð vinnustykkisins, efni og flókið. Pressageta, ofnstærð og framboð á vinnsluvélum og snúningsborðum ráða öllu hvað smiðja getur framleitt á raunhæfan hátt. OEM með nútíma CNC-stýrðum smíðapressum og samþættumOpið mótunarferlihitameðhöndlunarofnar bjóða upp á mun meiri endurtekningarnákvæmni og rekjanleika en sá sem treystir á eldri handstýrðan-búnað. Biðjið alltaf um sýnt fram á getu í tilteknu málmblöndunni og stærðarsviðinu áður en þú skuldbindur þig.
Gæðakerfi og vottun
Ef varan er öryggis-mikilvæg verður OEM sem þú velur fyrir opna mótun að nota vel-þekkt gæðaeftirlitskerfi. Lágmarkskrafan er ISO 9001:2015 vottun. Það fer eftir fyrirtækinu þínu, þú gætir líka þurft iðnaðar-sérstakar vottanir eins og API, AS9100 fyrir flugvélar eða PED öryggi fyrir þrýstitæki. Áreiðanlegur OEM mun halda fullri efnisrakningu, skriflegum ferlaskrám og getu þriðja aðila til að athuga vinnu sína. Þannig er hægt að líkja hverri smíða sem gefinn er við upprunalega blokk- og vinnslusögu.
Niðurstaða
Þegar kemur aðbúa til stóra, sterka málmhluta fyrir erfiða iðnaðarnotkun, opin mótun er enn ein besta aðferðin. Hvert skref í ferlinu, frá efnisvali til skoðunar á fullunninni vöru, hefur áhrif á hversu vel hún virkar á endanum. Það er jafn mikilvægt að velja rétta OEM eins og það er að velja rétta málminn. OEM ætti að hafa sterk gæðakerfi, sannaða tæknikunnáttu og raunverulegan stuðning sérfræðinga.Kína Welonghefur verið í viðskiptum síðan 2001 og er ISO 9001:2015 samþykkt. Í meira en 20 ár hafa þeir seltnákvæmir-falsaðir hlutartil kaupenda í Bretlandi, Bandaríkjunum, Þýskalandi, Ástralíu og fleiri stöðum.
Algengar spurningar
Q1: Hvaða efni eru oftast notuð í opnu mótunarferlinu?
A: Kolefnisstál (eins og AISI 4140 og 4340), lágt-blendi stál, ryðfrítt stál, nikkel-undirstaða ofurblendi og títan eru öll unnin reglulega með opnu mótunarferlinu. Efnisval fer eftir vélrænni, hitauppstreymi og tæringarkröfum forritsins.
Spurning 2: Hvernig bætir opna mótunarferlið vélrænni eiginleika samanborið við steypu?
A: Opna mótunarferlið fínpússar kornabyggingu málmsins og framleiðir stöðugt kornflæði sem er í takt við rúmfræði íhlutanna, sem útilokar grófleika og grófa kornabyggingu sem er algeng í steypum. Þetta leiðir til verulega betri togstyrks, þreytuþols og höggseigni.
Q3: Hvaða stærð íhlutir er hægt að framleiða með opinni mótun?
A: Opna mótunarferlið er stigstærð frá litlum kúlum sem vega nokkur kíló til mjög stórra íhluta sem fara yfir nokkur hundruð tonn. Það er aðalaðferðin til að framleiða stóra stokka, þrýstihylkisskeljar, valsaða hringa og aðra of stóra iðnaðarhluta.
Spurning 4: Hvaða vottorð ætti ég að leita að í opnum mótunarbúnaði OEM?
A: Leitaðu að minnsta kosti eftir ISO 9001:2015 vottun. Það fer eftir iðnaði þínum, þú gætir líka þurft API vottun fyrir olíu- og gasíhluti, AS9100 fyrir loftrými eða PED-samræmi fyrir þrýstibúnað. Fullur rekjanleiki efnis og-eftirlitsgeta þriðja aðila eru einnig nauðsynleg.
Samstarf við OEM sem þú getur treyst - Biddu um tilboð frá Welong Toda
Ef þú ert að útvega þér stór-sniði eða sérsmíðuðum íhlutum og þarft samstarfsaðila sem sameinar tæknilega dýpt og áreiðanlega framkvæmd aðfangakeðju,Welonger tilbúinn að hjálpa. Síðan 2001 höfum við afhent sérsniðnarOpið mótunarferlimálmíhlutum til meira en 100 viðskiptavina víðsvegar um Bretland, Þýskaland, Frakkland, Bandaríkin, Kanada, Ástralíu og víðar - sem nær yfir olíuboranir, flugrými, stóriðju og háþróaða framleiðslu. Sendu okkur teikningar þínar eða sýnishorn og láttu verkfræðingateymi okkar vinna.metal@welongpost.com
Heimildir
1. Altan, T., Oh, SI og Gegel, HL (1983). Málmmyndun: grundvallaratriði og forrit. American Society for Metals.
2. Groover, þingmaður (2020). Grundvallaratriði nútímaframleiðslu: efni, ferli og kerfi (6. útgáfa). Wiley.
3. ASM International. (2005). ASM Handbook Volume 14A: Metalworking - Bulk Forming. ASM International.
4. Dieter, GE (1986). Mechanical Metallurgy (3. útgáfa). McGraw-Hill.
5. Lange, K. (ritstj.). (1985). Handbók um málmmyndun. McGraw-Hill.
6. ASTM International. (2020). ASTM A668/A668M: Staðlað forskrift fyrir stálsmíði, kolefni og málmblöndur, fyrir almenna iðnaðarnotkun. ASTM International.
