I. Kostir og gallar við heit- og kaldvalsingu
Kostir heitvalsingar
Hraður myndunarhraði og mikil ávöxtun: heitvalsunarferlið samþykkir stöðuga og sjálfvirka framleiðsluham, sem getur lokið myndun stáls fljótt og með mikilli framleiðslu skilvirkni.
Engar skemmdir á húðinni: Ekki er auðvelt að skemma stályfirborðshúðina meðan á heitvalsferlinu stendur og viðheldur betri yfirborðsgæði.
Hægt að gera í margs konar þversniðsform: hægt er að laga heitvalsingu að mismunandi þversniðsþörfum, til að framleiða margs konar stálform, til að mæta fjölbreyttum notkunarskilyrðum.
Draga verulega úr orkunotkun, draga úr kostnaði: heitt veltingur þegar málmplastleiki er hár, lágt aflögunarþol, getur dregið verulega úr orkunotkun málmaflögunar.
Bættu vinnsluárangur málma og málmblöndur: heitvalsing getur rofið steypuástand gróft korna, dregið úr eða útrýmt steypugöllum, bætt vinnsluárangur málmblöndur.
Ókostir við heitvalsingu
Afgangsspenna er innan þversniðsins: við heitvalsingu geta afgangsspennur verið innan stálsins, sem hafa áhrif á heildar og staðbundna beygjueiginleika stálsins.
Léleg snúningsþol: heitvalsað stál er almennt opið þversnið, lítill frjáls snúningsstífleiki, auðvelt að snúa við beygju, léleg snúningsþol.
Veik hæfni til að standast staðbundið einbeitt álag: veggþykkt heitvalsaðs stáls er lítil og það er ekki þykknað í hornum þar sem plöturnar eru tengdar, þannig að getan til að standast staðbundið einbeitt álag er veik.
Erfiðleikar við að stjórna þykktarvídd vara: nákvæmni við að stjórna þykktarvídd heitvalsaðra vara er tiltölulega léleg og yfirborðið er grófara en kaldvalsaðra vara.
Ójafnt skipulag og eiginleikar: heitvalsun getur ekki stjórnað nauðsynlegum vélrænni eiginleikum vörunnar mjög nákvæmlega og skipulag og eiginleikar heitvalsuðu vara geta ekki verið einsleit.
Kostir kaldvalsingar
Hraður myndunarhraði og mikil ávöxtun: Kaldvalsing hefur einnig hraðan myndunarhraða og mikla afrakstur.
Engar skemmdir á húðinni: yfirborðshúðun stálsins skemmist heldur ekki auðveldlega við köldu veltinguna.
Fjölbreytni þversniða: Kaldvelting framleiðir einnig mikið úrval af þversniðum.
Hækkuð viðmiðunarmark: Köldvalsing framleiðir miklar plastaflögun í stálinu og eykur þannig viðskilamark stálsins.
Góð yfirborðsgæði: yfirborðsgæði, útlit og víddarnákvæmni kaldvalsaðrar stálplötu eru betri en heitvalsaðrar plötu.
Ókostir við kaldvalsingu
Afgangsspenna: Afgangsspenna getur einnig verið innan stálsins við kaldvalsingu.
Léleg snúningsárangur: kaldvalsað stálstíll er almennt opinn hluti, frjáls snúningsstífleiki hlutans er lítill, lélegur snúningsafköst.
Veik hæfni til að standast staðbundið einbeitt álag: veggþykkt kaldvalsaðs formaðs stáls er lítil og getan til að standast staðbundið einbeitt álag er veik.
Í stuttu máli, heitvalsað og kalt valsað hefur sína eigin kosti og galla, val á hvaða vinnslumáta fer aðallega eftir sérstökum þörfum og notkunarskilyrðum.
II. munurinn á heitvalsuðu stáli og kaldvalsuðu stáli
1 mótun
Heitt valsað stál: hella sem hráefni, eftir upphitun með grófgerðareiningunni og frágangseiningunni úr ræma.
Kaltvalsað stál: heitvalsað stálspólur sem hráefni, eftir súrsun til að fjarlægja oxíðhúðina fyrir kaldvalsingu, er fullunnin vara rúlluð harður spólu.
2 Eignir
Heitt valsað stál:
Styrkur: ekki mjög hár, en nóg til að mæta þörfum almennrar notkunar.
Mýkt, suðuhæfni: betra, svo heitvalsað stál er oftar notað.
Útlit litar: ekki bjart, yfirborðið getur verið með oxíðlagi eða járntetroxíðseyðilagi.
Kaltvalsað stál:
Styrkur: hærri.
Seigleiki, suðuhæfni: tiltölulega léleg, efnið er hart og brothætt.
Yfirborðsgæði: vegna þess að kaldvalsunarferlið verður yfirborðsfrágangur, þannig að yfirborðsgæði kaldvalsaðs stáls eru venjulega betri en heitvalsað stál, bjart yfirborð.
3 Ferli
Heitvalsað stál: járnframleiðsla → stálframleiðsla → samsteypa (eða mótsteypa) → heitvalsun (úr heitvalsuðum vörum). Heitvalsunarferli krefst háhitahitunar efnisins, almennt til að hita það upp í endurkristöllunarhitastigið fyrir ofan veltinguna, til að gera innri endurkristöllun stálsins betri efniseiginleika.
Kaltvalsað stál: á grundvelli heitvalsaðs stáls, frekara kaldvalsunarferli, það er járnframleiðsla → stálframleiðsla → samfelld steypa (eða mótsteypa) → heitvalsun (úr heitvalsuðum vörum) → kaldvalsun (úr kaldvalsuðum vörum) ). Kaltvalsunarferli krefst meiri kraftverks og valsnýtni er lítil, venjulega þarf einnig að framkvæma milliglæðingu til að koma í veg fyrir vinnuherðingu.
4 Útlit og yfirborðsgæði
Heitt valsað stál: venjulega svart eða dökkgrátt á litinn, yfirborðið getur verið með oxíð- eða járntetroxíðsog.
Kaltvalsað stál: betri yfirborðsgæði, venjulega málmlitur, slétt og bjart.
Í stuttu máli er marktækur munur á heitvalsuðu stáli og kaldvalsuðu stáli hvað varðar myndun, eiginleika, ferli og útlit og yfirborðsgæði. Heitt valsað stál hefur betri mýkt og suðuhæfni, en yfirborðsgæði eru tiltölulega léleg; en kalt valsað stál hefur meiri styrk og betri yfirborðsgæði, en seigja, er suðuhæfni tiltölulega léleg. Þess vegna, í hagnýtum forritum, er nauðsynlegt að velja viðeigandi tegund af stáli í samræmi við sérstakar þarfir.
III. Aðalnotkun heitvalsaðs stáls og kaltvalsaðs stáls
Helstu notkun heitvalsaðs stáls
Byggingarstál:
Það er aðallega notað við framleiðslu á burðarhlutum úr stáli, brýr, skip og farartæki. Heitt valsað stál er mikið notað í stórum byggingarmannvirkjum vegna góðrar vinnuhæfni og suðuhæfni.
Veðurþolið stál:
Heitt valsað stál með sérstökum þáttum (td P, Cu, C o.s.frv.) hefur góða viðnám gegn tæringu og andrúmslofts tæringu og er almennt notað við framleiðslu á gámum, sérstökum farartækjum og byggingarmannvirkjum.
Stál fyrir bílamannvirki:
Notað við framleiðslu á FRAME, WHEEL o.fl., þar sem það hefur góða stimplunareiginleika og suðueiginleika.
Heitt valsað sérstál:
Kolefnisstál, álstál, verkfærastál fyrir almenna vélrænni uppbyggingu, notað við framleiðslu á ýmsum vélrænum hlutum eftir hitameðferð.
Stálplötur fyrir stálrör:
Notað til framleiðslu á háþrýstigasþrýstihylkjum sem eru fyllt með LPG, asetýlengasi og ýmsum lofttegundum með innra rúmmáli 500L eða minna, vegna góðs vinnsluframmistöðu og þrýstistyrks.
Ryðfrítt stálplata:
Aðallega notað í matvælaiðnaði, skurðaðgerðum, geimferðum, jarðolíu, efnaiðnaði og öðrum iðnaði, vegna góðrar tæringarþols.
Helstu notkun kaldvalsaðs stáls
Byggingarreitur:
Notað við framleiðslu á burðarvirkjum, súlum, bjálkum, stöngum, veggplötum osfrv. Mikill styrkur og góð mótunareiginleikar kaldvalsaðs stáls gera það að mikilvægu forriti í byggingarbyggingu.
Bílaframleiðsla:
Notað fyrir bifreiðaskel, yfirbyggingu, vélarhlíf, hurð, beinagrind, fjöðrunarkerfi bifreiða osfrv. Kaltvalsað stál hefur framúrskarandi hörku, seigleika, styrk, mótunarhæfni og tæringarþol, í samræmi við kröfur bifreiðaframleiðslu um frammistöðu stáls.
Vélaframleiðslusvið:
Það er mikið notað við framleiðslu á ýmsum vélum, tækjum, mælum o.s.frv. Til dæmis er kaldvalsað álpappír mikið notað í framleiðslu á bifreiðum, lestum, flugvélum, skipum, gervihnöttum og öðrum flutningatækjum og stálblendi. kalt valsað lak er notað við framleiðslu á kötlum, þrýstihylki og svo framvegis.
Stóriðja:
Notað við framleiðslu á aflbúnaðarskeljum, svo sem stórum rafala, spennum, þéttum og svo framvegis. Kaltvalsað stál krefst mikils gropleika og innihalds í efninu, vegna þess að öryggi og áreiðanleiki raforkubúnaðar er beintengt stöðugri starfsemi raforkukerfisins.
Heimilistækjaiðnaður:
Við framleiðslu á ísskápum, þvottavélum, loftræstingu og öðrum raftækjum, skeljum eða hlutum, hefur kalt valsað stál kosti lágs kostnaðar, góðs tæringarþols, mikils styrks osfrv.
